ການໄຫຼຂອງນໍ້າ ສະຖານທີ່ມາດຕະຖານ ປະເພດ LJS ການໄຫຼຂອງນໍ້າ ສະຖານທີ່ມາດຕະຖານ ວິທີການວັດແທກນໍ້າໜັກຄົງທີ່ + ວິທີການວັດແທກປະລິມານຄົງທີ່ + ວິທີການວັດແທກຫຼັກ
1. ຄຳອະທິບາຍ
ສະຖານທີ່ມາດຕະຖານການໄຫຼຂອງນໍ້າປະເພດ LJS (ຕໍ່ໄປນີ້ເອີ້ນວ່າສະຖານທີ່) ແມ່ນເຄື່ອງມືວັດແທກພິເສດທີ່ຕ້ອງການໂດຍລະບຽບການຢັ້ງຢືນດ້ານວັດແທກແຫ່ງຊາດ. ມັນໃຊ້ເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ມາດຕະຖານຫຼັກ), ມາດຕະການໂລຫະມາດຕະຖານ (ມາດຕະຖານຫຼັກ), ແລະເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼມາດຕະຖານ (ມາດຕະຖານຮອງ) ເປັນເຄື່ອງມືອ້າງອີງ. ໂດຍການໃຊ້ນໍ້າສະອາດເປັນສື່ກາງໃນການວັດແທກ, ແລະອີງຕາມລະບຽບການຢັ້ງຢືນແຫ່ງຊາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການວັດແທກຂອງເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ການທົດສອບ (MUT), ມັນກວດສອບ, ປັບທຽບ, ແລະທົດສອບເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼ MUT ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນໄລຍະເວລາດຽວກັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍພະແນກຄວບຄຸມດ້ານວິຊາການວັດແທກແຫ່ງຊາດສໍາລັບການກວດສອບເຄື່ອງມືຄັ້ງທໍາອິດ ແລະ ເປັນໄລຍະຕາມກົດໝາຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕັດສິນຂອງສານ ແລະ ແພ່ງ. ມັນຍັງເປັນມາດຕະຖານການປະຕິບັດພາຍໃນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ ແລະ ສານເຄມີ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບການວັດແທກການໄຫຼອັດສະລິຍະໃນການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດ, ການຕິດຕາມກວດກາດ້ານວິຊາການວັດແທກ, ແລະ ການຜະລິດເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼ, ສະເໜີມາດຕະຖານ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໂອນມູນຄ່າໃນລະຫວ່າງວຽກງານການວັດແທກ ແລະ ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການກວດສອບທາງດ້ານວັດແທກແບບມືອາຊີບຂອງພະນັກງານ, ໂຄງຮ່າງການຝຶກອົບຮົມນີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍສະເພາະ. ພະນັກງານທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນວຽກງານການວັດແທກຂອງສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວຄາດວ່າຈະເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງຈິງຈັງ, ສຶກສາຢ່າງຕັ້ງໜ້າ, ແລະ ເປັນແມ່ບົດໃນຫຼັກສູດນີ້ຢ່າງຊ່ຽວຊານ.
ສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວລວມເອົາວິທີການວັດແທກຫຼາຍວິທີເຂົ້າກັນຄື: ວິທີການວັດແທກນ້ຳໜັກຄົງທີ່, ວິທີການວັດແທກປະລິມານຄົງທີ່, ແລະ ວິທີການວັດແທກຫຼັກ. ວິທີການປະສົມປະສານຫຼາຍວິທີນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການວັດແທກ ແລະ ລະດັບຄວາມສະຫຼາດຂອງສະຖານທີ່, ເຮັດໃຫ້ສາມາດວັດແທກ ຫຼື ການຢັ້ງຢືນເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼມາດຕະຖານໄດ້ທາງອອນໄລນ໌, ພ້ອມທັງການວັດແທກ ຫຼື ການຢັ້ງຢືນເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງນ້ຳຕ່າງໆ.
ວິທີການວັດແທກນ້ຳໜັກຄົງທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງເປັນເອກະສານອ້າງອີງ. ມັນກຳນົດອັດຕາການໄຫຼໂດຍການຊັ່ງນ້ຳໜັກມວນລວມຂອງນ້ຳທີ່ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນພາຊະນະຊັ່ງນ້ຳໜັກພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ປຽບທຽບກັບກະແສມວນທີ່ຄິດໄລ່ຈາກ MUT, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ຂອງ MUT. ເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ; ວິທີການນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.05% ແລະ ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບເຊັ່ນ: ແຫຼ່ງໄຫຼທີ່ມີຄວາມດັນຄົງທີ່, ການໄຫຼທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການວັດແທກສູງ.
ວິທີການວັດແທກປະລິມານແບບຄົງທີ່ໃຊ້ການວັດແທກໂລຫະມາດຕະຖານເປັນເອກະສານອ້າງອີງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການວັດແທກນ້ຳໜັກແບບຄົງທີ່, ມັນຍັງມີແຫຼ່ງໄຫຼທີ່ມີຄວາມກົດດັນຄົງທີ່, ການໄຫຼທີ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບການກວດຈັບການໄຫຼຂະໜາດໃຫຍ່, ວິທີການວັດແທກປະລິມານແບບຄົງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວັດແທກໂລຫະມາດຕະຖານຫຼາຍຢ່າງທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັນ. ການຜະລິດການວັດແທກໂລຫະມາດຕະຖານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາກ, ເວລາການປັບທຽບແມ່ນດົນກວ່າ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ແມ່ນ ±0.1%.
ວິທີການວັດແທກຫຼັກໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເປັນເຄື່ອງມືອ້າງອີງເພື່ອທົດສອບ MUT. ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກປະມານ ±0.2%. ສໍາລັບການວັດແທກເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼທີ່ເຮັດວຽກທົ່ວໄປ, ວິທີການກວດສອບນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ສະດວກ, ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ວິທີການຮັກສາສະຖຽນລະພາບຄວາມດັນຂອງສະຖານທີ່ລວມການຄວບຄຸມພາຊະນະຮັກສາສະຖຽນລະພາບ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ (VFD). ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມໄວ VFD ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງປໍ້າ, ການໄຫຼອອກຂອງສື່ການວັດແທກຈະຖືກຮັກສາສະຖຽນລະພາບ. ການຮັກສາສະຖຽນລະພາບຕື່ມອີກໂດຍພາຊະນະຮັກສາສະຖຽນລະພາບຄວບຄຸມຄວາມຜັນຜວນຂອງຄວາມກົດດັນການໄຫຼພາຍໃນ 0.2%. ການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງລະບົບລວມການຄວບຄຸມວາວຮັກສາ ແລະ ການຄວບຄຸມ VFD ຂອງມໍເຕີປໍ້າ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຄວບຄຸມການໄຫຼສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ຕ່າງໆ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຂອງລະບົບ.
ສະຖານທີ່ທັງໝົດຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງຄອມພິວເຕີພ້ອມດ້ວຍການດຳເນີນງານດ້ວຍຕົນເອງ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມ ແລະ ເກັບກຳຂໍ້ມູນໂດຍອັດຕະໂນມັດສຳລັບສະຖານທີ່ທັງໝົດ, ເຊັ່ນ: ການອ່ານຂະໜາດເອເລັກໂຕຣນິກ, ການອ່ານມາດຕະຖານ, ການອ່ານເຄື່ອງວັດການໄຫຼມາດຕະຖານ, ການອ່ານ MUT, ການຄວບຄຸມ diverter, ເຄື່ອງສົ່ງຄວາມດັນ, ເຄື່ອງສົ່ງອຸນຫະພູມ, ວາວຄວບຄຸມການໄຫຼ, ແລະ ການຄວບຄຸມ VFD ແລະ ການເກັບກຳຂໍ້ມູນ. ມັນສາມາດປະຕິບັດການປັບທຽບຈຸດດຽວ, ສາມຈຸດ, ຫ້າຈຸດ, ແລະ ຫຼາຍຈຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ພ້ອມດ້ວຍໜ້າທີ່ສຳລັບການເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດ, ການສອບຖາມ, ການພິມຜົນການປັບທຽບ, ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນການປັບທຽບ. ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມດັນໃຊ້ການຄວບຄຸມ VFD ແລະ ວິທີການຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງພາຊະນະໂດຍອີງໃສ່ລະດັບການໄຫຼ. ການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງລະບົບລວມວາວຄວບຄຸມໄຟຟ້າ ແລະ ການຄວບຄຸມ VFD ຂອງມໍເຕີປໍ້າ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຄວບຄຸມການໄຫຼສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕ່າງໆ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຂອງລະບົບ.
ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເລືອກວິທີການວັດແທກສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຂອງເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຈະວັດແທກ, ຂໍ້ຈຳກັດຂອງສະຖານທີ່, ສະພາບເສດຖະກິດ, ແລະອື່ນໆ, ຫຼືປະສົມປະສານຫຼາຍວິທີການເພື່ອສ້າງສະຖານທີ່ມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ການອອກແບບສະຖານທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ, ລະບຽບການ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການວັດແທກລະດັບຊາດ:
● ສະຖານທີ່ມາດຕະຖານການໄຫຼຂອງແຫຼວ JJG 164-2000
● JJG 643-2024 ວິທີການວັດແທກການໄຫຼຂອງເຄື່ອງວັດແທກຫຼັກ ສະຖານທີ່ມາດຕະຖານ
● JJG 162-2019 ເຄື່ອງວັດນ້ຳເຢັນດື່ມໄດ້
● ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼແບບລອຍ JJG 257-2007
● ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນແບບແຕກຕ່າງ JJG 640-2016
●JJG 667-2010 ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງແຫຼວທີ່ເປັນບວກ
● ເຄື່ອງວັດການໄຫຼຂອງນ້ຳ Vortex JJG 1029-2007
●ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼດ້ວຍຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງ JJG 1030-2007
● JJG 1033-2007 ເຄື່ອງວັດກະແສໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກ
● ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງກັງຫັນ JJG 1037-2008
●JJG 1038-2008 ເຄື່ອງວັດການໄຫຼຂອງມວນສານໂຄລິໂອລິດ
2. ເນື້ອໃນຫຼັກ
2.1 ພາລາມິເຕີທາງເທັກນິກຫຼັກ
2.1.1ວິທີການປັບທຽບ: ວິທີການວັດແທກນ້ຳໜັກຄົງທີ່ + ວິທີການວັດແທກປະລິມານຄົງທີ່ + ວິທີການວັດແທກມາສເຕີມິເຕີ.
2.1.2ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທີ່ຂະຫຍາຍອອກຂອງສະຖານທີ່:
* ວິທີການວັດແທກນ້ຳໜັກຄົງທີ່: 0.05% (*k*=2) ໄລຍະຫ່າງຂອງມາດຕະຖານການກວດສອບຂະໜາດເອເລັກໂຕຣນິກ e=1/6000;
* ວິທີການວັດແທກປະລິມານແບບຄົງທີ່: 0.2% (*k*=2) ຄວາມຜິດພາດສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດຂອງມາດຕະການເຮັດວຽກມາດຕະຖານ: ≤±0.5×10⁻³; ຖ້າໃຊ້ມາດຕະການໂລຫະມາດຕະຖານ Class II, ວິທີການວັດແທກປະລິມານແບບຄົງທີ່ສາມາດເປັນ 0.15% (*k*=2);
* ວິທີການວັດແທກຫຼັກ: 0.3% (*k*=2) ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼມາດຕະຖານ 0.2% (*k*=2).
2.1.3ສະຖຽນລະພາບການໄຫຼ: ≤0.2%.
2.1.4ຂອບເຂດການໄຫຼ: (0.02 ~ 5000) m³/h (ຫຼື ຂອບເຂດການໄຫຼທີ່ຜູ້ໃຊ້ກຳນົດ).
2.1.5ສະເພາະ MUT: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ DN4 ~ DN600 (ຫຼືເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຜູ້ໃຊ້ກຳນົດ).
2.1.6ສະຖານີທົດສອບການວັດແທກ: ສາມາດຕັ້ງຄ່າຫຼາຍກຸ່ມໄດ້, ພ້ອມດ້ວຍທໍ່ສົ່ງທົດສອບການວັດແທກທີ່ວາງໄວ້ຂະໜານ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະຖານີວັດແທກມາດຕະຖານແມ່ນ DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600. ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງສະເປັກອື່ນໆສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍການປ່ຽນທໍ່.
2.1.7ປະເພດຂອງ MUTs: ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງກັງຫັນ, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼແບບ vortex, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼແບບ ultrasonic, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໄວ, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼແບບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງແຫຼວທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍໃນທາງບວກ, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນສານ Coriolis, ແລະອື່ນໆ.
2.1.8ສັນຍານ MUT: ສັນຍານກຳມະຈອນ (ຄວາມຖີ່), ກະແສໄຟຟ້າ (4~20)mA, ການສື່ສານດິຈິຕອນ RS485, ບໍ່ມີສັນຍານ (ອ່ານໂດຍກົງ), ແລະອື່ນໆ.
2.1.9ສື່ກາງໃນການວັດແທກ: ນ້ຳສະອາດ.
2.1.10ຄວາມດັນເຮັດວຽກ: (0.2 ~ 1.0) MPa (ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້).
2.1.11ແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ສະໜອງໃຫ້: DC (5V, 12V, 24V)/1A, AC220V/10A.
2.1.12ວິທີການຄວບຄຸມ:
ໃນລະຫວ່າງການວັດແທກ, ສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວຈະດຳເນີນການພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ. ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດງານດ້ວຍຕົນເອງທີ່ຈຳເປັນ (ການຕິດຕັ້ງ MUT, ການເປີດ/ປິດວາວດ້ວຍມື), ວຽກງານການວັດແທກທີ່ເຫຼືອຈະຖືກເຮັດສຳເລັດໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍການຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ.
2.1.13ວັດສະດຸສະຖານທີ່:
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຜັດກັບຕົວກາງທົດສອບແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 304. ສ່ວນປະກອບອື່ນໆແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີການທາສີ.
2.1.14ພື້ນທີ່ຫ້ອງທົດລອງຂອງສະຖານທີ່ (ສະໜອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ໃຊ້):
ສະຖານທີ່ທັງໝົດໄດ້ຖືກຈັດວາງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອປະຢັດພື້ນທີ່ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຫ້ອງທົດລອງ.
21.15ການຍອມຮັບສະຖານທີ່:
ການຍອມຮັບສຸດທ້າຍຂອງສະຖານທີ່ທັງໝົດແມ່ນດຳເນີນໂດຍສະຖາບັນວັດແທກຕາມກົດໝາຍແຫ່ງຊາດທີ່ຜູ້ໃຊ້ກຳນົດ. ພວກເຂົາຈະກວດກາ, ປະເມີນຜົນ ແລະ ອອກບົດລາຍງານການກວດສອບ/ການປັບທຽບ (ໃບຢັ້ງຢືນ). ບົດລາຍງານນີ້ (ໃບຢັ້ງຢືນ) ເປັນເອກະສານການຍອມຮັບຫຼັກ.
ໜ່ວຍວັດແທກອື່ນໆພາຍໃນສະຖານທີ່, ລວມທັງເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງວັດແທກໂລຫະມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນ, ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານອຸນຫະພູມ, ເຄື່ອງຈັບເວລາ, ແລະອື່ນໆ, ຈະໄດ້ຮັບບົດລາຍງານການກວດສອບ/ການປັບທຽບ (ໃບຢັ້ງຢືນ) ທີ່ອອກໂດຍສະຖາບັນວັດແທກທາງກົດໝາຍຂອງແຂວງຫຼັງຈາກການກວດກາ.
2.2 ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ເມື່ອໃຊ້ວິທີການວັດແທກນ້ຳໜັກຄົງທີ່ສຳລັບການປັບທຽບ, ເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກແມ່ນເອກະສານອ້າງອີງ. ພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ດຽວກັນ, ມວນສານຂອງຕົວກາງປັບທຽບທີ່ໄຫຼຜ່ານ MUT ຈະຖືກປຽບທຽບກັບມວນສານທີ່ວັດແທກໂດຍເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກ (ຫຼື ການໄຫຼຂອງມວນສານທີ່ຄິດໄລ່ຈາກເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້), ເຊິ່ງກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຂອງ MUT.
ເມື່ອໃຊ້ວິທີການວັດແທກປະລິມານແບບຄົງທີ່ສຳລັບການປັບທຽບເຄື່ອງວັດການໄຫຼ, MUT ແລະ ມາດຕະການເຮັດວຽກມາດຕະຖານຈະຖືກດຳເນີນການພ້ອມໆກັນ. ພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ດຽວກັນ, ການໄຫຼຂອງປະລິມານຜ່ານ MUT (ຫຼື ປະລິມານສະສົມທີ່ຄິດໄລ່ຈາກເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້) ຈະຖືກປຽບທຽບກັບປະລິມານທີ່ວັດແທກແບບຄົງທີ່ໃນມາດຕະການເຮັດວຽກມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານການວັດແທກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຂອງ MUT.
ເມື່ອໃຊ້ວິທີການວັດແທກຫຼັກ (Master Meter Method) ສຳລັບການວັດທຽບ, ຕົວກາງການວັດແທກຈະໄຫຼຜ່ານທັງ MUT ແລະ ມິເຕີຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມິເຕີຫຼັກເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວອ້າງອີງ, ເຊື່ອມຕໍ່ເປັນຊຸດກັບ MUT ສຳລັບການປຽບທຽບດ້ານວັດແທກ, ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຂອງ MUT.
2.3 ຂະບວນການໄຫຼວຽນ
ສື່ກາງທົດສອບໄຫຼຈາກຖັງນໍ້າ, ຜ່ານກຸ່ມປັ໊ມ, ຖັງຄວບຄຸມການໄຫຼ, ເຄື່ອງກຳຈັດ/ກອງອາກາດ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳໃນຂະບວນການວັດແທກ, ກຸ່ມເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼມາດຕະຖານ, ກຸ່ມວາວຄວບຄຸມການໄຫຼ, ເຄື່ອງປ່ຽນທິດທາງ, ເຂົ້າໄປໃນພາຊະນະຊັ່ງນໍ້າໜັກ. ຫຼັງຈາກການຊັ່ງນໍ້າໜັກດ້ວຍເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກ (ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກໂລຫະມາດຕະຖານ), ມັນຈະກັບຄືນສູ່ຖັງນໍ້າ. ການໄຫຼຂອງລະບົບແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍການຊັ່ງນໍ້າໜັກຂອງແຫຼວທີ່ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນພາຊະນະຊັ່ງນໍ້າໜັກ (ຫຼື ການວັດແທກຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງວັດແທກໂລຫະມາດຕະຖານ).
ຕິດຕັ້ງ MUT ໃສ່ທໍ່ສົ່ງທົດສອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ເລີ່ມຕົ້ນລະບົບເກັບຮັກສານ້ຳ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ປັບການເປີດວາວຄວບຄຸມ, ຄວາມໄວການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳ, ແລະ ຄວາມດັນຂອງທໍ່ສົ່ງໃຫ້ບັນລຸ ແລະ ສະຖຽນລະພາບຕາມອັດຕາການໄຫຼຂອງການວັດແທກທີ່ຕ້ອງການ. ສື່ກາງທົດສອບໄຫຼຜ່ານ MUT ແລະ ມາດຕະຖານການເຮັດວຽກຂອງການໄຫຼ (ເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກ, ເຄື່ອງວັດແທກໂລຫະມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼມາດຕະຖານ). ໃຊ້ງານ MUT ແລະ ມາດຕະຖານການເຮັດວຽກຂອງການໄຫຼພ້ອມໆກັນ, ປຽບທຽບຄ່າການໄຫຼອອກຂອງພວກມັນເພື່ອກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຂອງ MUT. ຄ່າມາດຕະຖານ ແລະ ຄ່າ MUT ທີ່ເກັບມາພ້ອມໆກັນຈະເຂົ້າສູ່ລະບົບຄອມພິວເຕີເພື່ອປະມວນຜົນຂໍ້ມູນ. ໂດຍອີງໃສ່ວິທີການວັດແທກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂະບວນການຄວບຄຸມຈະອອກສັນຍານຄວບຄຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອນຳສື່ກາງທົດສອບໄປຫາອັດຕາການໄຫຼຂອງຈຸດທົດສອບອື່ນ. ເຮັດຊ້ຳການດຳເນີນງານຂ້າງເທິງຈົນກວ່າຈຸດໄຫຼທັງໝົດຈະຖືກວັດແທກ. ສຸດທ້າຍ, ຄິດໄລ່ຜົນການວັດແທກໂດຍອີງໃສ່ລະບຽບການຢັ້ງຢືນ, ເກັບຮັກສາພວກມັນ, ແລະ ພິມລາຍງານ ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນ.
2.4 ອົງປະກອບຂອງສະຖານທີ່
2.4.1ລະບົບການເກັບຮັກສາ ແລະ ສະຖຽນລະພາບນ້ຳໝູນວຽນ
ປະກອບດ້ວຍຖັງນໍ້າ, ປໍ້າ, ລະບົບ VFD, ຖັງຄວບຄຸມສະຖຽນລະພາບ, ເຄື່ອງກອງ/ກຳຈັດອາກາດ, ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່, ວາວປະຕູຄວບຄຸມດ້ວຍມື, ວາວກວດສອບ, ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ.
ກ. ປໍ້າພະລັງງານ
ປໍ້າແບບ centrifugal ທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານ, ມີການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່າ, ແລະ ມີສຽງລົບກວນຕໍ່າແມ່ນຖືກຄັດເລືອກ. ພວກມັນກວມເອົາລະດັບການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການໂດຍທໍ່ວັດແທກຂອງສະຖານທີ່ ແລະ ປະກອບດ້ວຍຫຼັກການຂອງປະສິດທິພາບພະລັງງານ ແລະ ການປະຫຍັດທີ່ດີທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ຫຼັກການຂອງການຕອບສະໜອງການຄວບຄຸມການໄຫຼ. ປໍ້າຫຼາຍອັນສາມາດໃຊ້ຮ່ວມກັນໄດ້ ຫຼື ປໍ້າດຽວສາມາດຄວບຄຸມ VFD ໄດ້ຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະເພື່ອຕອບສະໜອງລະດັບການໄຫຼຂອງທໍ່ວັດແທກ.
ຫົວປັ໊ມຖືກເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນໂດຍອີງໃສ່ແຮງສຽດທານຂອງທໍ່ສົ່ງທີ່ຄິດໄລ່ໄດ້ ແລະ ການສູນເສຍໃນທ້ອງຖິ່ນຈາກທາງອອກຂອງປັ໊ມໄປຫາທາງອອກຂອງທໍ່ສົ່ງ, ບວກກັບຄວາມສູງຈາກໜ້າດິນຂອງຖັງໄປຫາປາກທໍ່ປ່ຽນທິດທາງ ແລະ ທໍ່ສົ່ງກັບຄືນ, ການສູນເສຍແຮງດູດຂອງປັ໊ມ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຄວາມດັນເຮັດວຽກສຳລັບການວັດແທກ. ປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງປັ໊ມໃຊ້ຄ່າກາງ.
ປໍ້າໄດ້ຖືກອອກແບບ ແລະ ຜະລິດໂດຍໃຊ້ຮຸ່ນໄຮໂດຼລິກທີ່ທັນສະໄໝ, ມີໂຄງກ້ຽວວຽນ, ການດູດອອກຕາມແນວນອນ, ການໄຫຼອອກຕາມແນວຕັ້ງ, ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທາງເຂົ້າ/ອອກດຽວກັນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ມໍເຕີໂດຍກົງຮັບປະກັນເພົາທີ່ມີຈຸດສູນກາງເທົ່າກັນ, ການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື, ຮັບປະກັນຄວາມດັນທາງອອກຂອງປໍ້າທີ່ໝັ້ນຄົງດ້ວຍຄວາມດັນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງກະແສໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຄວບຄຸມ ແລະ ການຄວບຄຸມ.
ມາດຕະການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການແຍກໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງປໍ້າ. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທີ່ທາງເຂົ້າ/ທາງອອກຂອງປໍ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ວາວກວດສອບທີ່ປິດຊ້າໆໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງທໍ່ອອກເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼຍ້ອນກັບ, ພ້ອມດ້ວຍມາດຕະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມດັນເພື່ອກຳຈັດສຽງດັງຂອງນໍ້າ. ມໍເຕີເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານດ້ວຍການປ້ອງກັນກະແສໄຟຟ້າເກີນ/ການໂຫຼດເກີນ. ຫົວດູດທີ່ເປັນບວກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການລະບາຍອາກາດ ແລະ ການຊັກນໍ້າ.
ຂ. ການເຮັດໃຫ້ເຮືອໝັ້ນຄົງ
ວິທີການຮັກສາສະຖຽນລະພາບຄວາມດັນຂອງສະຖານທີ່ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ສະຖຽນລະພາບຂອງເຮືອ + ການຄວບຄຸມ VFD, ໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນໃນລະຫວ່າງການກວດຈັບ. ມັນໃຫ້ຄວາມດັນທີ່ໝັ້ນຄົງສຳລັບລະບົບ, ກຳຈັດຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ຄື້ນຊ໊ອກຈາກປໍ້າ, ແລະ ກຳຈັດຟອງອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ໃນຕົວກາງການວັດແທກ. ເຮືອທີ່ຮັກສາສະຖຽນລະພາບຈະສະເລ່ຍ, ປ້ອງກັນ, ແລະ ດູດຊຶມການເຕັ້ນຂອງຄວາມດັນຂອງນ້ຳ, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຜັນຜວນຂອງຄວາມດັນໄຫຼອອກຍັງຄົງຄົງທີ່ພາຍໃນ 0.2%, ເຮັດໃຫ້ນ້ຳໃນທໍ່ວັດແທກຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການໄຫຼຄົງທີ່ໄລຍະດຽວໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່.
ອີງຕາມຄ່າການປ່ຽນແປງຂອງທາງອອກຂອງປໍ້າ, ຄ່າສະຖຽນລະພາບຂອງເຮືອ, ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທາງເຂົ້າ/ທາງອອກຂອງເຮືອ, ໃຫ້ຄິດໄລ່ຫາການໄຫຼສູງສຸດເພື່ອອອກແບບຄວາມອາດສາມາດຂອງເຮືອ, ປະລິມານ, ແລະ ຄວາມດັນສູງສຸດທີ່ລະບຸຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ວັດສະດຸສາມາດເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ຫຼື ເຫຼັກກາກບອນ.
ເຮືອມີແຜງກັ້ນແນວຕັ້ງໜຶ່ງອັນ, ແຜງກັ້ນແນວນອນສາມອັນທີ່ມີຕາໜ່າງເຈາະຮູ. ແຜງກັ້ນແນວຕັ້ງແບ່ງເຮືອອອກເປັນຫ້ອງເຂົ້າ ແລະ ຫ້ອງອອກ. ສື່ກາງເຂົ້າໄປ, ໄຫຼຂຶ້ນ/ລົງຍ້ອນແຜງກັ້ນ ແລະ ບັຟເຟີ, ຄວາມວຸ້ນວາຍຈະຖືກຫຼຸດລົງຕື່ມອີກໂດຍແຜງກັ້ນແນວນອນ ແລະ ເບາະລົມດ້ານເທິງ, ຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງອອກຜ່ານທາງລົ້ນເຂົ້າໄປໃນທໍ່. ສິ່ງນີ້ດູດຊຶມ ແລະ ບັຟເຟີຄື້ນຊ໊ອກຄວາມຖີ່ສູງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ກຳຈັດການກະຕຸ້ນທີ່ເກີດຈາກປັ໊ມ, ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຄວບຄຸມຄວາມດັນ ແລະ ຕົວລະບາຍ. ການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຂອງລະບົບເລັກນ້ອຍແມ່ນຖືກບັຟເຟີໂດຍການຂະຫຍາຍ/ຫົດຕົວອັດຕະໂນມັດຂອງຊ່ອງເບາະລົມຂ້າງເທິງເຮືອ.
ການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດສອດຄ່ອງກັບ GB150-2011 "ຖັງຄວາມດັນເຫຼັກ" ແລະ "ລະບຽບການຄວບຄຸມເຕັກໂນໂລຊີຄວາມປອດໄພຂອງຖັງຄວາມດັນ". ແປນສອດຄ່ອງກັບ GB150-2011 ແລະ GB/T 9112~9124-2010 "ແປນທໍ່ເຫຼັກ". ເອກະສານຄວາມປອດໄພຄົບຖ້ວນແມ່ນສະໜອງໃຫ້ (ໃບອະນຸຍາດຜະລິດ, ໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ, ໃບຢັ້ງຢືນການຄວບຄຸມອຸປະກອນພິເສດ, ເອກະສານການອອກແບບ, ຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງ/ບຳລຸງຮັກສາ).
ອຸປະກອນເສີມຂອງເຮືອປະກອບມີເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນ, ວາວລະບາຍນ້ຳ, ວາວຄວາມປອດໄພຍົກເຕັມທີ່ມີສະປິງ, ທໍ່, ແລະ ອຸປະກອນເສີມ.
ຄ. ລະບົບ VFD
ສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວມີລະບົບ VFD ແບບໜຶ່ງຕໍ່ໜຶ່ງ. ໜ້າທີ່ຂອງມັນ: 1) ຫຼີກລ່ຽງການກະທົບຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຄວາມຖີ່ພະລັງງານ, 2) ຮັບປະກັນວ່າປໍ້າເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ VFD ສະເໝີ ເພື່ອການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງລະບົບທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ປະຫຍັດພະລັງງານ. ລະບົບສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບດ້ວຍຕູ້ສະຕາດ, VFD, ສາຍເຊື່ອມຕໍ່, ແລະອື່ນໆ. VFD ດຽວຄວບຄຸມມໍເຕີປໍ້າດຽວ (ລະດັບຄວາມໄວທີ່ດີທີ່ສຸດ: 35Hz~50Hz). ການຄວບຄຸມ PID ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຄວບຄຸມການໄຫຼ ແລະ ຄວາມດັນ. VFDs ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕູ້ທີ່ມີໜ້າທີ່ຢຸດທ້ອງຖິ່ນ/ສຸກເສີນ, ການຄວບຄຸມດ້ວຍມື, ແລະ ການຄວບຄຸມໄລຍະໄກຄອມພິວເຕີ. ເພື່ອຄວາມປອດໄພ, ເຄື່ອງສົ່ງຄວາມຮ້ອນຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຕູ້ເພື່ອປ້ອງກັນກະແສໄຟຟ້າເກີນ/ໂຫຼດເກີນ.
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ມໍເຕີປໍ້າທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ VFD ຈະເສີມລະດັບການໄຫຼທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍປໍ້າຄວາມໄວຄົງທີ່. ການດຳເນີນງານ VFD ຄວນຫຼີກລ່ຽງລະດັບຂີດຈຳກັດຕ່ຳເພື່ອປ້ອງກັນເຂດຕາຍ ແລະ ການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່. ການໄຫຼທີ່ໝັ້ນຄົງຜ່ານ MUT ຕ້ອງການຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ໝັ້ນຄົງໃນທົ່ວມັນ. ການຄວບຄຸມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມກົດດັນທາງຕົ້ນນ້ຳແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງກະແສ. ການຄວບຄຸມຄວາມດັນ VFD ໃຊ້ອັລກໍຣິທຶມ PID; ປະສິດທິພາບຂອງມັນກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໂດຍກົງ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດສາມາດເປັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ໃຊ້ PLC ເປັນຕົວຄວບຄຸມ (ຫຼັກການສະແດງຢູ່ດ້ານລຸ່ມ). ຂໍ້ດີ: ຕອບສະໜອງໄວ, ນຳໃຊ້ອັລກໍຣິທຶມການຄວບຄຸມຂອງຜູ້ຜະລິດ VFD, ປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການຄວບຄຸມ.
ເຄື່ອງສົ່ງຄວາມຮ້ອນໃນຕູ້ VFD ໃຫ້ການປ້ອງກັນກະແສໄຟຟ້າເກີນ/ໂຫຼດເກີນ. VFD ຍັງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວສະຕາດອ່ອນ, ປົກປ້ອງປໍ້າໄດ້ດີ.
ງ. ເຄື່ອງກຳຈັດ/ກອງອາກາດ
ພິຈາລະນາວ່າລະບົບການຊັ່ງນໍ້າໜັກເປັນຂະບວນການເປີດ, ຕົວກາງທົດສອບສາມາດສ້າງສິ່ງເຈືອປົນ ແລະ ຟອງອາກາດໃນລະຫວ່າງການກວດຈັບ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຕໍ່ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼມາດຕະຖານ ແລະ MUT. ເຄື່ອງກອງອາກາດ/ຕົວກອງຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທີ່ທາງອອກຂອງພາຊະນະຄວບຄຸມຄວາມໝັ້ນຄົງເພື່ອແຍກ ແລະ ກຳຈັດອາຍແກັສ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນອອກຈາກທໍ່ສົ່ງ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງສະຖານທີ່.
ອອກແບບລາຍລະອຽດ, ປະລິມານ ແລະ ຄວາມດັນສູງສຸດທີ່ລະບຸຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ໂຄງສ້າງເປືອກຮູບຊົງກະບອກພ້ອມດ້ວຍວາວລະບາຍອາກາດດ້ານເທິງ, ວາວລະບາຍອາກາດດ້ານລຸ່ມ, ຕະແກງກອງພາຍໃນ, ເຂດເກັບອາກາດ, ແຜ່ນຮັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຕະແກງກອງແບບເຈາະຮູ. ວັດສະດຸທີ່ສຳຜັດກັບຕົວກາງ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304; ສ່ວນອື່ນໆ: ເຫຼັກກາກບອນທີ່ທາສີ.
2.4.2ລະບົບມາດຕະຖານດ້ານວັດແທກ
ລະບົບມາດຕະຖານດ້ານການວັດແທກຂອງສະຖານທີ່ນຳໃຊ້:
* ເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເປັນເອກະສານອ້າງອີງສໍາລັບວິທີການວັດແທກນ້ຳໜັກ.
* ມາດຕະການມາດຕະຖານການເຮັດວຽກເປັນເອກະສານອ້າງອີງສຳລັບວິທີການວັດແທກປະລິມານ.
* ເຄື່ອງວັດການໄຫຼມາດຕະຖານເປັນເອກະສານອ້າງອີງສຳລັບວິທີການເຄື່ອງວັດຫຼັກ.
ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍວາວປິດ, ວາວຄວບຄຸມການໄຫຼ, ຕົວປ່ຽນທິດທາງ, ຖັງຊັ່ງນໍ້າໜັກ, ເຄື່ອງຊັ່ງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກໂລຫະມາດຕະຖານ), ທໍ່ຂະບວນການ, ແລະອື່ນໆ.
ກ. ລະບົບການຊັ່ງນໍ້າໜັກດ້ວຍນ້ຳໜັກ (ເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກ)
ລະບົບດັ່ງກ່າວຮອງຮັບການປັບທຽບ MUTs ຢູ່ຈຸດໄຫຼສູງສຸດ ແລະ ຕໍ່າສຸດ. ລະບົບການຊັ່ງນໍ້າໜັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຊັ່ງນໍ້າໜັກ) ສາມາດເລືອກໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາການໄຫຼ.
ຕົວຢ່າງ: ລະບົບການຊັ່ງນໍ້າໜັກສີ່ລະບົບຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການປັບທຽບ:
* ກຸ່ມທີ 1: ເຄື່ອງຊັ່ງ 12000 ກິໂລກຣາມ, ຖັງຊັ່ງ 12000 ລິດ, ເຄື່ອງປ່ຽນທິດທາງ DN300, ສາຍຄວາມດັນກັບຄືນ.
* ກຸ່ມທີ 2: ເຄື່ອງຊັ່ງ 3000 ກິໂລກຣາມ, ຖັງຊັ່ງ 3000 ລິດ, ເຄື່ອງປ່ຽນທິດທາງ DN100, ສາຍຄວາມດັນກັບຄືນ.
* ກຸ່ມທີ 3: ເຄື່ອງຊັ່ງ 600 ກິໂລກຣາມ, ຖັງຊັ່ງ 600 ລິດ, ຕົວປ່ຽນທິດທາງ DN50, ສາຍຄວາມດັນກັບຄືນ.
* ກຸ່ມທີ 4: ເຄື່ອງຊັ່ງ 120 ກິໂລກຣາມ, ຖັງຊັ່ງ 120 ລິດ, ຕົວປ່ຽນທິດທາງ DN25, ສາຍຄວາມດັນກັບຄືນ.
ແພລດຟອມຊັ່ງປະກອບດ້ວຍຕົວຊັ່ງນໍ້າໜັກ ແລະ ໂຄງ, ມີການປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນຂອງເຊັນເຊີ, ອິນເຕີເຟດການສື່ສານມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: RS232/RS485), ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບສະແດງຜົນ ຫຼື ລະບົບຄວບຄຸມໃນທ້ອງຖິ່ນ, ມີຟັງຊັນການຫັກຄ່ານ້ຳໜັກອັດຕະໂນມັດ.
ຂ. ຕູ້ຄອນເທນເນີຊັ່ງນໍ້າໜັກ
ຖັງຊັ່ງນໍ້າໜັກຈະຖືສື່ກາງທົດສອບໃນລະຫວ່າງການປັບທຽບນ້ຳໜັກ. ໂຄງສ້າງ: ຖັງເຫຼັກສະແຕນເລດຮູບກົມທີ່ກົງກັບຂະໜາດຂອງແພລດຟອມຊັ່ງ. ຄວາມໜາຂອງຝາຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຊັ່ງນໍ້າໜັກ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ, ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການຜິດຮູບໃນການນຳໃຊ້ໄລຍະຍາວ.
ຕົວຢ່າງ: ສີ່ພາຊະນະ: 12000L, 3000L, 600L, 120L. ເວລາລະບາຍນ້ຳສຳລັບພາຊະນະທັງໝົດ ≤40 ວິນາທີ.
ພ້ອມດ້ວຍເຊັນເຊີລະດັບ, ວາວລະບາຍນ້ຳ, ທໍ່ລະບາຍນ້ຳ, ແລະອື່ນໆ, ພ້ອມດ້ວຍໜ້າທີ່ຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຕິດຕາມລະດັບນ້ຳ, ສັນຍານເຕືອນໄພເກີນຂອບເຂດ, ການຕື່ມຕ້ານການສີດນ້ຳ, ແລະ ການລະບາຍນ້ຳໄວ. ການອອກແບບຄຳນຶງເຖິງພື້ນທີ່ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ: ເຫຼັກສະແຕນເລດຮູບວົງມົນ, ຕາຂ່າຍນຳທາງດ້ານເທິງ, ທໍ່/ວາວລະບາຍນ້ຳດ້ານລຸ່ມ; ຕົວຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງຊ່ອງຮູບຊົງໄມ້ກາງແຂນພາຍໃນທີ່ເຊື່ອມເທົ່າກັນເພື່ອກຳຈັດຟອງອາກາດ ແລະ ການໝຸນວຽນທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງກະແສນ້ຳ, ໃຫ້ການກຳຈັດອາກາດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການໄຫຼ. ວັດສະດຸ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304.
ຄ. ລະບົບການວັດແທກປະລິມານ (ມາດຕະການເຮັດວຽກມາດຕະຖານ)
ອອກແບບ, ຜະລິດ, ແລະ ຄັດເລືອກຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມ JJG259-2005 "ລະບຽບການກວດສອບມາດຕະຖານຂອງໂລຫະ" ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການປັບທຽບເຄື່ອງວັດການໄຫຼຂອງນໍ້າ. ຮອງຮັບຈຸດໄຫຼ MUT ສູງສຸດ, ຕໍ່າສຸດ, ແລະ ລະດັບກາງ. ສະຖານີວັດແທກ (ມາດຕະການ) ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດເລືອກໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາການໄຫຼ.
ຕົວຢ່າງ: ສາມມາດຕະການມາດຕະຖານການເຮັດວຽກ:
* GBJ-10000L (ປະເພດຄວາມສູງດຽວ), ລະດັບການໄຫຼ (300~1150) ມ³/ຊມ.
* GBJ-3000L (ປະເພດປະສົມ: 1000L+2000L), ລະດັບການໄຫຼ (70~300) ມ³/ຊມ.
* GBJ-700L (ປະເພດປະສົມ: 200L+500L), ລະດັບການໄຫຼ (0.9~70) m³/h.
ເຄື່ອງວັດແທກປະກອບດ້ວຍຄໍເຄື່ອງວັດແທກ, ທໍ່ວັດແທກລະດັບ, ເຄື່ອງວັດແທກຄໍເຄື່ອງວັດແທກ, ໂກນດ້ານເທິງ, ຕົວກະບອກ, ໂກນດ້ານລຸ່ມ, ວາວລະບາຍນ້ຳ, ຂາຕັ້ງ, ແລະ ສ່ວນປະກອບວັດແທກລະດັບ. ວັດສະດຸທີ່ສຳຜັດກັບນ້ຳ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304.
ວາວລະບາຍນໍ້າແມ່ນເປັນແບບນິວເມຕິກ, ມີການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການປະທັບຕາທີ່ດີ, ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ງ. ຕົວປ່ຽນທິດທາງ
ຕົວປ່ຽນທິດທາງການໄຫຼຂອງນໍ້າເປັນອົງປະກອບຫຼັກໃນສະຖານທີ່ໄຫຼຂອງນໍ້າ. ມັນປ່ຽນທິດທາງການໄຫຼຂອງນໍ້າໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ສີດນໍ້າທີ່ໄຫຼຜ່ານ MUT ເຂົ້າໄປໃນພາຊະນະຊັ່ງນໍ້າໜັກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການຂ້າມຜ່ານພາຍໃນເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ມັນເປັນຕົວກໍານົດຫຼັກໃນການປະເມີນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງສະຖານທີ່.
ເຄື່ອງປ່ຽນທິດທາງແບບເປີດນິວເມຕິກຂອງພວກເຮົາທີ່ພັດທະນາດ້ວຍຕົນເອງໃຊ້ໂຄງສ້າງເປີດ, ການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານທີ່, ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການສີດນ້ຳ ຫຼື ການປ່ຽນທິດທາງຂອງການໄຫຼໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຜົນກະທົບຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນຕໍ່ການໄຫຼໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນທິດທາງທີ່ການໄຫຼສູງສຸດແມ່ນຄ່າຄົງທີ່.
ຕົວປ່ຽນທິດທາງຖືກຈັບຄູ່ແບບໜຶ່ງຕໍ່ໜຶ່ງກັບສະຖານີວັດແທກ (ຫຼື ວັດແທກ). ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ປະລິມານຂອງຕົວປ່ຽນທິດທາງຖືກອອກແບບຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ການກະທຳມີນ້ຳໜັກເບົາ, ເຄື່ອນທີ່ຕາມແກນເສັ້ນຊື່, ຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳ, ການກະທຳໄວ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເວລາປ່ຽນທິດທາງນ້ອຍ, ຕອບສະໜອງລະບຽບການກວດສອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ພາລາມິເຕີທາງເທັກນິກ: ເວລາປ່ຽນທິດທາງໃນຈັງຫວະດຽວ ≤200ms, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເວລາເດີນທາງປ່ຽນທິດທາງ ≤20ms, ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ 0.02%, ຄວາມດັນແຫຼ່ງອາກາດ (0.4~0.6) MPa, ວັດສະດຸທີ່ສຳຜັດກັບຕົວກາງ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304.
ອ. ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼມາດຕະຖານ (ເຄື່ອງວັດແທກຫຼັກ)
ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນເຄື່ອງວັດແທກຫຼັກ, ລະດັບຄວາມແມ່ນຍຳ ≤0.2, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນ ≤0.06%. ເຄື່ອງວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ຍັງເປັນຕົວຊີ້ບອກມາດຕະຖານສຳລັບການຕິດຕາມການໄຫຼທັນທີໃນລະຫວ່າງການປັບທຽບ Gravimetric. ໂດຍການຕິດຕາມການໄຫຼທັນທີຂອງເຄື່ອງວັດແທກຫຼັກ, ຄວາມຖີ່ VFD ແລະ ການເປີດວາວຄວບຄຸມຈະຖືກປັບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການໄຫຼທັນທີທີ່ຕ້ອງການໃນທໍ່ສົ່ງ. ຄວາມໄວການໄຫຼມາດຕະຖານໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ (0.5~5) m/s, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການໄຫຼຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກສູງສຸດ/ຕໍ່າສຸດ. ເຄື່ອງວັດແທກຫຼັກສາມາດຕິດຕາມທາງອອນໄລນ໌ຜ່ານວິທີການ Gravimetric, ຮັບປະກັນການຕິດຕາມທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື ໃນຂະນະທີ່ກຳຈັດແຮງງານທີ່ສັບສົນໃນການຖອດ/ປະກອບຄືນໃໝ່ສຳລັບການກວດສອບເຄື່ອງວັດແທກ.
2.4.3ລະບົບທໍ່ສົ່ງທົດສອບການວັດແທກ
ລວມມີສະຖານີທົດສອບການວັດແທກ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳ, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼມາດຕະຖານ, ທໍ່ຂະບວນການ, ແລະອື່ນໆ, ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນ, ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານອຸນຫະພູມ, ວາວບານນິວເມຕິກ, ວາວຄວບຄຸມການໄຫຼໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນໜີບເຄື່ອງວັດແທກນິວເມຕິກ, ວາວລະບາຍທໍ່, ວາວລະບາຍທໍ່, ກົນໄກການລະບາຍທໍ່, ໂຕະເຮັດວຽກ MUT, ບ່ອນຮອງຮັບທໍ່, ແລະອຸປະກອນ ແລະ ເຄື່ອງມືຊ່ວຍອື່ນໆ.
ກ. ສະຖານີທົດສອບການປັບທຽບ
ອີງຕາມເງື່ອນໄຂສະຖານທີ່ຂອງຜູ້ໃຊ້, ສະຖານີທົດສອບການປັບທຽບຄົງທີ່ຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ຈັດລຽງຄຽງຄູ່ກັນ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະຖານີມາດຕະຖານ: DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600. ຂະໜາດອື່ນໆສາມາດປັບທຽບໄດ້ໂດຍການປ່ຽນທໍ່.
ຂ. ພາກສ່ວນທໍ່ຊື່
ພາກສ່ວນທໍ່ຊື່ສຳລັບການວັດແທກຖືກອອກແບບເປັນ 20D ທາງຕົ້ນນ້ຳ ແລະ 5D ທາງລຸ່ມຂອງ MUT. ພາກສ່ວນທາງຕົ້ນນ້ຳ/ທາງລຸ່ມນ້ຳມີຈຸດແຕະຄວາມດັນ/ອຸນຫະພູມທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານລະບຽບການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື, ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການວັດແທກ MUT.
ວັດສະດຸ: ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ.
ຄ. ມ້ວນ
ສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວມີລູກກິ້ງທີ່ມີຂະໜາດການປັບທຽບຕ່າງໆເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະໜາດ MUT ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂະໜາດລູກກິ້ງຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ວັດສະດຸ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304.
ງ. ອຸປະກອນໜີບມິເຕີ (ຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍ)
ອຸປະກອນໜີບແມ່ນອຸປະກອນເສີມທີ່ສຳຄັນ. ສະຖານທີ່ນີ້ໃຊ້ອຸປະກອນໜີບກະບອກສູບສອງຊັ້ນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລົມພາຍນອກພ້ອມດ້ວຍໜ້າທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍມື. ໂຄງສ້າງນີ້ເອົາຊະນະຂໍ້ເສຍຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ/ນ້ຳພາຍໃນທີ່ບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ໃນຕົວກະບອກສູບ. ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຮອງຮັບເຄື່ອງມືຕ່າງໆ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ປະລິມານໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຕໍ່ສະຖານີສຳລັບການຖື MUT.
ຄວາມດັນທີ່ລະບຸ: 1.6MPa, ເສັ້ນເລືອດມາດຕະຖານ ≥200 ມມ, ຄວາມດັນອາກາດ (0.4~0.6) MPa, ວັດສະດຸທີ່ສຳຜັດກັບຕົວກາງ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304.
ອີ. ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານ
ກ. ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນ: ຊັ້ນຄວາມແມ່ນຍຳ 0.075, MPE ±0.075%FS, ຊ່ວງ (0~1.0)MPa, ຜົນຜະລິດ (4~20)mA, ພະລັງງານ DC24V. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 3 ໜ່ວຍຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນທໍ່ສົ່ງນ້ຳ, ຫຼື ຜູ້ໃຊ້ລະບຸຕໍ່ທໍ່ສົ່ງ.
ຂ. ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານອຸນຫະພູມ: ຊັ້ນຄວາມແມ່ນຍຳ 0.2, MPE ±0.2°C, ຊ່ວງ (0~50)°C, ຜົນຜະລິດ (4~20)mA, ພະລັງງານ DC24V. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 3 ໜ່ວຍຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນທໍ່ສົ່ງນ້ຳ, ຫຼື ຜູ້ໃຊ້ລະບຸຕໍ່ທໍ່ສົ່ງ.
F. ວາວ
ກ. ວາວປິດລະບົບນິວເມຕິກ
ວາວປິດທໍ່ສົ່ງນ້ຳໃຊ້ວາວບານຮູເຕັມຮູບແບບ O ແບບນິວເມຕິກ ແລະ ວາວຜີເສື້ອແບບນິວເມຕິກ. ໃຊ້ພະລັງງານຈາກອາກາດບີບອັດເພື່ອການເປີດ/ປິດທໍ່ສົ່ງນ້ຳໄດ້ໄວ. ຄວາມດັນຕາມມາດຕະຖານຂອງວາວບານ 1.6MPa; ຄວາມດັນຕາມມາດຕະຖານຂອງວາວຜີເສື້ອ 1.0MPa. ຕາມຂໍ້ກຳນົດການປັບທຽບ, ວາວບານນິວເມຕິກໜຶ່ງອັນຖືກຕັ້ງໄວ້ທາງເທິງຂອງເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼມາດຕະຖານ, ທາງເທິງຂອງຕົວປ່ຽນທິດທາງນ້ຳ, ແລະ ທາງເທິງ/ລຸ່ມຂອງ MUT ໃນແຕ່ລະສະຖານີທົດສອບ. ວາວຜີເສື້ອແບບນິວເມຕິກໜຶ່ງອັນຖືກຕັ້ງໄວ້ທີ່ທໍ່ລະບາຍນ້ຳຂອງແຕ່ລະພາຊະນະຊັ່ງນ້ຳໜັກ. ວັດສະດຸແກນວາວ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດເຕັມ.
ຂ. ວາວບານຄວບຄຸມການໄຫຼໄຟຟ້າ
ຕິດຕາມກວດກາການໄຫຼທັນທີຂອງມິເຕີຫຼັກເພື່ອປັບຄວາມຖີ່ VFD ແລະ ການເປີດວາວ, ບັນລຸອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການ. ໃຊ້ວາວບານຄວບຄຸມແບບພອດ V ໄຟຟ້າ, ຄວາມແມ່ນຍຳ 1%, ຄວາມດັນທີ່ລະບຸ 1.6MPa. ໜຶ່ງອັນຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງທໍ່ສົ່ງມິເຕີຫຼັກແຕ່ລະທໍ່. ວັດສະດຸແກນວາວ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດເຕັມ.
ຄ. ວາວຄູ່ມື ແລະ ວາວກວດສອບ
ວາວປະຕູຄູ່ມືຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງເທິງຂອງແຕ່ລະຮູດູດຂອງປໍ້າເພື່ອແຍກອອກໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາ. ວາວກວດສອບທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງແຕ່ລະຮູປ່ອຍປໍ້າເພື່ອປົກປ້ອງປໍ້າຈາກສຽງນໍ້າດັງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ວັດສະດຸແກນວາວປະຕູ: 304 ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດເຕັມ. ວັດສະດຸວາວກວດສອບ: ເຫຼັກສະແຕນເລດເຕັມ 304.
ງ. ວາວຄູ່ມື
ວາວລະບາຍນ້ຳ, ວາວລະບາຍອາກາດ, ແລະ ວາວຄວບຄຸມກົນໄກການລະບາຍນ້ຳແມ່ນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນທໍ່ສົ່ງນ້ຳແຕ່ລະລະບົບ. ຄວບຄຸມດ້ວຍມື. ວັດສະດຸ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304.
ອີ. ກະຕ່າທົດສອບການປັບທຽບ
ລົດເຂັນຍົກທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ສຳລັບການຂົນສົ່ງ, ການຄ້ຳຊູ, ການຮອງຮັບ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ MUTs. ສະເປັກ ແລະ ປະລິມານທີ່ຕັ້ງຄ່າຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ຂາຕັ້ງມີກົນໄກການຕັ້ງຈຸດໃຈກາງທີ່ຮັບປະກັນຄວາມກົມກຽວຂອງທໍ່ສົ່ງ ແລະ ການຖອດ MUT ອອກໄດ້ງ່າຍ. ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບແມັດຂະໜາດພິເສດຕ່າງໆ.
ສ. ການຮອງຮັບທໍ່ສົ່ງນ້ຳ
ມີການຮອງຮັບທໍ່ສົ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນສຳລັບທໍ່ສົ່ງຂະບວນການທັງໝົດ. ມີການສະຫນັບສະຫນູນສະເພາະສໍາລັບແຕ່ລະ diverter. ວັດສະດຸ: ເຫຼັກກາກບອນທາສີ.
2.4.4ລະບົບແຫຼ່ງພະລັງງານອາກາດ
ສະໜອງອາກາດບີບອັດສຳລັບອຸປະກອນນິວເມຕິກໃນສະຖານທີ່, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ປົກກະຕິ. ອຸປະກອນນິວເມຕິກໃຊ້ຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນໜຶ່ງເພື່ອຄວາມປອດໄພ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ.
ກ. ເຄື່ອງອັດອາກາດ
ເຄື່ອງອັດອາກາດແບບ Piston ຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ. ຂໍ້ດີ: ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ, ການເຮັດວຽກ/ການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍ, ຄວາມສົມດຸນແບບໄດນາມິກທີ່ດີ, ມີຄວາມສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີ, ເໝາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ຂ. ຖັງຮັບອາກາດ
ປະລິມານ ແລະ ຄວາມດັນສູງສຸດທີ່ອອກແບບຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນໂດຍອີງໃສ່ຈຳນວນອຸປະກອນນິວເມຕິກ ແລະ ຄວາມດັນໃນການເຮັດວຽກຂອງມັນ. ວັດສະດຸ: ເຫຼັກກາກບອນທາສີ. ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນ, ວາວຄວາມປອດໄພຍົກເຕັມທີ່ມີສະປິງ, ວາວລະບາຍອາກາດ, ວາວລະບາຍນ້ຳ, ທໍ່, ແລະ ອຸປະກອນເສີມ.
ການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດສອດຄ່ອງກັບ GB150-2011 "ຖັງຄວາມດັນເຫຼັກ" ແລະ "ລະບຽບການຄວບຄຸມເຕັກໂນໂລຊີຄວາມປອດໄພຂອງຖັງຄວາມດັນ". ເອກະສານຄວາມປອດໄພຄົບຖ້ວນໄດ້ຖືກສະໜອງໃຫ້.
2.4.5ຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານ
ຊິ້ນສ່ວນມາດຕະຖານ (ຂໍ້ສອກ, ຕົວຫຼຸດ, ໜ້າແປນ, ຕົວຍຶດ, ປະเก็น, ແລະອື່ນໆ) ມີຄວາມດັນລະບຸ ≥1.0MPa. ວັດສະດຸ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ.
2.4.6ພາກສ່ວນທໍ່
ພາກສ່ວນທໍ່ໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ (304), ຄວາມດັນທີ່ລະບຸ ≥1.0MPa. ທໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຄວາມຍາວທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ, ປະລິມານ, ແລະຮູບແບບການຕິດຕັ້ງຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນໂດຍອີງໃສ່ຮູບແບບສະຖານທີ່ຕົວຈິງ.
2.5 ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງການວັດແທກ
2.5.1ເປີດຕູ້ໄຟຟ້າ, ຕູ້ສະຕາດ VFD, ເຄື່ອງອັດອາກາດ, ຕູ້ຄວບຄຸມ, ຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກຳ (IPC), ແລະອື່ນໆ ຕາມລຳດັບ. ຢືນຢັນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງອຸປະກອນ ແລະ ການເຮັດວຽກປົກກະຕິ.
2.5.2ກ່ອນອື່ນໝົດ, ເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ວັດແທກທີ່ສອດຄ້ອງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ MUT (ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການປ່ຽນທໍ່). ວາງ MUT ໃສ່ຖາດໂຕະເຮັດວຽກ ຫຼື ຂາຕັ້ງຮູບຕົວ V ຂອງສະຖານີທົດສອບການວັດແທກ. ປັບກົນໄກຍົກໄຮໂດຼລິກຂອງໂຕະເຮັດວຽກໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມສູງກາງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ MUT ກັບທໍ່ສົ່ງທາງຕົ້ນນ້ຳ ແລະ ອຸປະກອນຂະຫຍາຍລົມທາງລຸ່ມ (ໜີບ). ຈາກນັ້ນລັອກກົນໄກໄຮໂດຼລິກ.
2.5.3ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງ MUT ແລ້ວ, ໃຫ້ເປີດໃຊ້ອຸປະກອນໜີບແບບນິວເມຕິກໂດຍໃຊ້ວາວທິດທາງຄູ່ມືເພື່ອໜີບ MUT ຕາມແກນ. ສຸດທ້າຍ, ຍຶດການເຊື່ອມຕໍ່ແປນ MUT ກັບແປນທໍ່ໂດຍໃຊ້ສະກູທີ່ກົງກັນ, ຮັບປະກັນວ່າປະທັບຕາບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ MUT ສຳເລັດ. ປີ້ນຂະບວນການເພື່ອການຖອດອອກ (ໝາຍເຫດ: ກ່ອນການຖອດອອກ, ໃຫ້ເປີດວາວລະບາຍທໍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາກາດຫຼຸດລົງ ແລະ ລະບາຍອອກ; ເອົາ MUT ອອກພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກລະບາຍອອກແລ້ວ).
2.5.4ເລີ່ມປໍ້າທີ່ສອດຄ່ອງກັບລະດັບການໄຫຼ (ຄວບຄຸມ VFD; ປັບຄວາມຖີ່/ຄວາມໄວຂອງປໍ້າໃນລະຫວ່າງການໄຫຼວຽນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງທໍ່ສົ່ງນໍ້າຢູ່ພາຍໃນລະດັບທີ່ສາມາດກວດພົບໄດ້). ຄ່ອຍໆເປີດວາວທໍ່ສົ່ງນໍ້າທີ່ເລືອກ. ຄວບຄຸມການໄຫຼຜ່ານວາວຄວບຄຸມຈົນກວ່າການໄຫຼທີ່ໝັ້ນຄົງຢູ່ຈຸດທົດສອບຈະບັນລຸໄດ້. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຕົວປ່ຽນທິດທາງ, ວາວລະບາຍນໍ້າໜັກ, ແລະ ວາວທໍ່ສົ່ງກັບຄືນຢູ່ໃນຕໍາແໜ່ງລະບາຍນໍ້າ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ໃຫ້ກວດສອບວ່າອຸປະກອນເຮັດວຽກຕາມປົກກະຕິຫຼືບໍ່. ຖ້າຜິດປົກກະຕິ, ໃຫ້ແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ສ້ອມແປງຕາມຄູ່ມືອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
2.5.5ກ່ອນການປັບທຽບຢ່າງເປັນທາງການ, ໃຫ້ກວດສອບວ່າເຄື່ອງມືອຸນຫະພູມ/ຄວາມດັນ ແລະ ເຄື່ອງຊັ່ງທັງໝົດເຮັດວຽກໄດ້ຫຼືບໍ່. ວິທີການ: ກ່ອນທີ່ອຸປະກອນຈະເຮັດວຽກ, ໃຫ້ກວດສອບວ່າການອ່ານເຄື່ອງມືອຸນຫະພູມຄວນຈະສອດຄ່ອງ ຫຼື ໃກ້ຄຽງ; ການອ່ານເຄື່ອງມືຄວາມດັນຄວນຈະສອດຄ່ອງ ຫຼື ໃກ້ຄຽງ; ເຄື່ອງຊັ່ງຄວນຈະຖືກຕັ້ງຄ່າ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສູນ.
2.5.6ຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີການວັດແທກໃນອິນເຕີເຟດຊອບແວ (ອ້າງອີງໃສ່ຄູ່ມືຊອບແວລະບົບ). ເປີດໃຊ້ຕົວປ່ຽນທິດທາງການໄຫຼເພື່ອປ່ຽນທິດທາງການໄຫຼໄປຫາຕຳແໜ່ງທົດສອບ. ນ້ຳໄຫຼເຂົ້າໄປໃນພາຊະນະຊັ່ງນ້ຳໜັກ. ຫຼັງຈາກຮອດເວລາການວັດແທກທີ່ຕັ້ງໄວ້, ຕົວປ່ຽນທິດທາງການໄຫຼຈະປ່ຽນໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ຫຼັງຈາກນ້ຳໝັ້ນຄົງໃນພາຊະນະ, ໃຫ້ເກັບກຳຂໍ້ມູນຂະໜາດ (ມາດຕະການມາດຕະຖານ). ຄອມພິວເຕີຈະບັນທຶກຂໍ້ມູນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຈາກນັ້ນເປີດວາວລະບາຍນ້ຳເພື່ອເປົ່າພາຊະນະ.
2.5.7ຫຼັງຈາກລະບາຍນ້ຳ ແລະ ຫົດຕົວຢ່າງໜ້ອຍ 30 ວິນາທີ, ວາວລະບາຍນ້ຳຈະປິດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ຕົວປ່ຽນທິດທາງນ້ຳຈະປ່ຽນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ເລີ່ມການແລ່ນຄັ້ງທີສອງສຳລັບຈຸດທົດສອບນັ້ນ. ເຮັດຊ້ຳການດຳເນີນງານຈົນກວ່າຈະສຳເລັດຈຳນວນການແລ່ນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຈຸດນັ້ນ. ດຳເນີນການເທື່ອລະຂັ້ນຕອນເພື່ອໃຫ້ສຳເລັດຈຸດໄຫຼທັງໝົດ.
2.5.8ຫຼັງຈາກການວັດແທກແລ້ວ, ໃຫ້ປິດປໍ້າ, ວາວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຕູ້ສະຕາດ VFD, ເຄື່ອງອັດອາກາດ, ຕູ້ໄຟຟ້າ, ຕູ້ຄວບຄຸມ, ແລະ IPC ຕາມລຳດັບ.
2.5.9ແຜນວາດການໄຫຼວຽນຂອງການດຳເນີນງານ
2.6 ລະບົບການວັດແທກ ແລະ ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ
2.6.1ຟັງຊັນຂອງລະບົບ
ລະບົບການວັດແທກ ແລະ ຄວບຄຸມໃຊ້ຄອມພິວເຕີເປັນໜ່ວຍຄວບຄຸມສູນກາງສຳລັບການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນ. ໂດຍລວມເອົາຮາດແວ ແລະ ຊອບແວເຂົ້າກັນ, ມັນຈະຮັບ ແລະ ປະມວນຜົນຂໍ້ມູນການວັດແທກໂດຍອັດຕະໂນມັດ (ອຸນຫະພູມ, ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານຄວາມດັນ, ການໄຫຼຂອງເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼມາດຕະຖານ, ການໄຫຼຂອງ MUT, ເຄື່ອງຊັ່ງ); ຄວບຄຸມປໍ້າ, ວາວປິດ, ວາວຄວບຄຸມ, VFDs, ແລະ ອົງປະກອບຂອງລະບົບຊັ່ງນໍ້າໜັກ (ຕົວປ່ຽນທິດທາງ, ວາວລະບາຍນໍ້າ); ຄວບຄຸມຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ການໄຫຼ; ປ່ຽນຂະບວນການ; ແລະ ສະແດງ, ເກັບຮັກສາ, ແລະ ພິມຜົນການປັບທຽບ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການກວດສອບດ້ານວັດແທກສຳເລັດ.
2.6.2ອົງປະກອບຮາດແວຂອງລະບົບ
2.6.2.1 ຕົວຄວບຄຸມເຫດຜົນທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ (PLC) ແລະ ອຸປະກອນຕໍ່ພ່ວງ
PLC ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຄວບຄຸມລະດັບຕ່ຳກວ່າ. ໜ້າທີ່ປະກອບມີ:
* ການຈັດການສັນຍານຂະບວນການ, ການໄດ້ມາ, ການປ່ຽນເປັນຄ່າພາລາມິເຕີສຳລັບ IPC (ເວລາການເກັບຕົວຢ່າງ <1ms).
* ການຄວບຄຸມຂະບວນການອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມການປັບທຽບອັດຕະໂນມັດ.
* ການສື່ສານເຄືອຂ່າຍ.
ໃຊ້ຊຸດ Siemens PLC, ໂມດູນ I/O, ໂມດູນຕົວນັບ. ຕິດຕັ້ງໃນຕູ້ຄວບຄຸມສະເພາະທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ IEC60439, GB4942, GB50062-92. ມີສະວິດ interlock ແລະໄຟສັນຍານເຕືອນໄພ.
ຕູ້ຍັງມີອຸປະກອນຕໍ່ພ່ວງ (ສະວິດ, ຟິວ, ຣີເລ, ຄອນແທັກເຕີ) ໂດຍໃຊ້ຍີ່ຫໍ້ຄຸນນະພາບພາຍໃນປະເທດ.
2.6.2.2ໂມງຈັບເວລາອ້າງອີງການປັບທຽບ
ພັດທະນາພາຍໃນ, ສະແດງເວລາ/ການນັບຢູ່ໃນອິນເຕີເຟດຄອມພິວເຕີຫຼັກ. ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທີ່ຂະຫຍາຍຂອງການວັດແທກຄວາມຖີ່ *U*=3×10⁻⁶ (*k*=2); ຄວາມລະອຽດຕໍ່າສຸດ ≤0.001s. ອິນເຕີເຟດການປັບທຽບສະຫງວນໄວ້ດ້ວຍສອງຜົນຜະລິດສຳລັບການປັບທຽບໂມງຈັບເວລາອອນໄລນ໌ໂດຍໃຊ້ຄວາມຖີ່ມາດຕະຖານ.
ລາຍລະອຽດທາງເທັກນິກ:
| ບໍ່. | ລາຍການ | ພາລາມິເຕີ | ໝາຍເຫດ |
| 1 | ສະຖຽນລະພາບ 8 ຊົ່ວໂມງຂອງ Crystal Oscillator | ≤1×10⁻⁶ |
|
| 2 | ຄວາມຖີ່. ການວັດແທກ. ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທີ່ຂະຫຍາຍອອກ | U=3×10⁻⁶ (*k*=2) |
|
| 3 | ຄວາມລະອຽດຕໍ່າສຸດຂອງໂມງຈັບເວລາ | 0.001 ວິນາທີ |
|
2.6.2.3ລະບົບຂັບເຄື່ອນຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ (VFD) ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມ
ໃຊ້ລະບົບ VFD ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງປໍ້າເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼ. VFD ແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກ, ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕູ້ສະຕາດ VFD ໂດຍໃຊ້ແບບຟອມປິດລ້ອມ GGD, ສອດຄ່ອງກັບ IEC60439, GB4942, GB50062-92.
ລະບົບ VFD ມີໜ້າທີ່ຢຸດທ້ອງຖິ່ນ/ສຸກເສີນ. ການເລີ່ມຕົ້ນ/ຢຸດປົກກະຕິສາມາດເປັນການຄວບຄຸມດ້ວຍມື (ທ້ອງຖິ່ນ) ຫຼື ການຄວບຄຸມໄລຍະໄກຈາກຄອມພິວເຕີ.
2.6.2.4ໜ່ວຍຄວບຄຸມສູນກາງ
ຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກຳຍີ່ຫໍ້ Advantech (IPC). ການຕັ້ງຄ່າຫຼັກ:
| ບໍ່. | ການຕັ້ງຄ່າຮາດແວ | ພາລາມິເຕີ | ໝາຍເຫດ |
| 1 | ເມນບອດ | ແອດແວນເທັກ |
|
| 2 | ຊີພີຢູ | I5 |
|
| 3 | ໜ່ວຍຄວາມຈຳ | 8G |
|
| 4 | ຮາດດິດ | 1TB + SSD 120G |
|
| 5 | ຕິດຕາມກວດກາ | ໜ້າຈໍ LCD ສີ 24 ນິ້ວ |
|
IPC ແມ່ນແກນຫຼັກ. ໂດຍການໃຊ້ "ຊອບແວການວັດແທກ ແລະ ຄວບຄຸມການໄຫຼ", ມັນຈະຮັບຂໍ້ມູນພາກສະໜາມຈາກ PLC, ຄວບຄຸມຜົນຜະລິດຂອງລະບົບ, ນຳພາຂະບວນການວັດແທກ, ຈັດການເຫດການຕ່າງໆ, ປະມວນຜົນ/ຄິດໄລ່ຂໍ້ມູນການວັດແທກ, ນຳສະເໜີ/ເກັບຮັກສາບັນທຶກ/ລາຍງານ, ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ສອບຖາມ/ສຳຮອງຂໍ້ມູນຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດ.
ຈໍພາບ IPC, ເມົ້າສ໌, ແລະ ແປ້ນພິມເຮັດໜ້າທີ່ເປັນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກ (HMI).
2.6.2.5ອຸປະກອນສົ່ງອອກ
ເຄື່ອງພິມເລເຊີຂະໜາດ A4 ໜຶ່ງເຄື່ອງ.
2.6.3ລະບົບຊອບແວ
ປະກອບດ້ວຍ "ຊອບແວວັດແທກ ແລະ ຄວບຄຸມການໄຫຼ", "ຊອບແວປະມວນຜົນຂໍ້ມູນການວັດແທກ", "ໂປຣແກຣມປະມວນຜົນຂໍ້ມູນການສື່ສານ" ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນ IPC; ແລະ "ໂປຣແກຣມຄວບຄຸມ PLC" ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນ PLC.
2.6.3.1ແຜນວາດການໄຫຼວຽນຂອງໜ້າທີ່ຊອບແວ
2.6.3.2ໜ້າຈໍການເຮັດວຽກຂອງຊອບແວຫຼັກ
2.6.3.3ໜ້າທີ່ຊອບແວພື້ນຖານ
ການສະແດງ ແລະ ການດຳເນີນງານຂອງຂະບວນການແຜນວາດຂະບວນການແບບໄດນາມິກສະແດງສະຖານະການໄຫຼຂອງການທົດສອບ. ສະແດງສະຖານະພາລາມິເຕີວິສະວະກຳໃນເວລາຈິງ. ການດຳເນີນງານສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ລະບຽບການ ແລະ ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ; ການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື.
ການສະແດງສະຖານະສະແດງພາລາມິເຕີຂອງພາກສະໜາມໄຫຼຂອງທໍ່ສົ່ງ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ຄວາມໄວ, ການໄຫຼ, ແລະອື່ນໆ) ແລະສະຖານະຂອງອຸປະກອນໃນມຸມມອງແຜນຜັງ.
ຜູ້ຈັດການລາຍງານ ແລະຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດt: ສ້າງບົດລາຍງານການເຮັດວຽກ, ປະຈຳວັນ, ປະຈຳເດືອນ, ປະຈຳປີ ສຳລັບພາລາມິເຕີຫຼັກ ແລະ ສະຖານະອຸປະກອນ. ບົດລາຍງານສາມາດພິມອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ພິມດ້ວຍຕົນເອງໄດ້.
ການຈັດການຂໍ້ຄວາມ: ສະແດງຂໍ້ມູນຂໍ້ບົກພ່ອງຜ່ານການປ່ຽນສີ, ປັອບອັບ, ຕາຕະລາງ. ຕັ້ງຄ່າສັນຍານເຕືອນຂີດຈຳກັດພາລາມິເຕີ ແລະ ສັນຍານເຕືອນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງອຸປະກອນ.
ການຄຸ້ມຄອງຜູ້ໃຊ້/ຄວາມປອດໄພ: ໃຫ້ລະດັບການເຂົ້າເຖິງຫຼາຍລະດັບດ້ວຍບູລິມະສິດການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະດັບລະຫັດຜ່ານທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການເລີ່ມ/ຢຸດອຸປະກອນພາກສະໜາມ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີເພື່ອປ້ອງກັນການເຮັດວຽກຜິດພາດ.
ການຄຸ້ມຄອງລະບົບ: ສ້າງ/ຮັກສາຂໍ້ມູນຜູ້ໃຊ້. ຈັດການຜູ້ໃຊ້, ບັນທຶກປະຫວັດການເຂົ້າສູ່ລະບົບ/ການດຳເນີນງານເພື່ອການສອບຖາມ ແລະ ຄວາມປອດໄພ.
ບັນທຶກ ແລະ ສຳຮອງຂໍ້ມູນ: ຄວາມສາມາດໃນການບັນທຶກ ແລະ ສຳຮອງຂໍ້ມູນການທົດສອບ ແລະ ໄຟລ໌ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ກ. ໜ້າທີ່ຄວບຄຸມ
* ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການປັບທຽບ.
* ການຄວບຄຸມການເລີ່ມຕົ້ນ/ຢຸດປັ໊ມ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງປັ໊ມ.
* ການຄວບຄຸມວາວ.
* ການຄວບຄຸມການປ່ຽນ Diverter.
* ການປົກປ້ອງຂີດຈຳກັດຂອງພາຊະນະ.
* ການຄວບຄຸມການໄຫຼ: ຄວບຄຸມການເປີດວາວໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ການໄຫຼຂອງຈຸດທົດສອບ.
ຂ. ໜ້າທີ່ການເກັບກຳຂໍ້ມູນ
* ສັນຍານອະນາລັອກທີ່ໄດ້ຮັບຜ່ານໂມດູນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ 16 ບິດ.
* ສັນຍານຄວບຄຸມທີ່ຈັດການໂດຍໂມດູນໂປເຊດເຊີບູລຽນຄວາມໄວສູງ (CPU ເອກະລາດ, ວົງຈອນ <1us) ສຳລັບການໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນພ້ອມໆກັນ.
* ການວັດແທກຂໍ້ມູນອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ.
* ການວັດແທກຂໍ້ມູນການໄຫຼຂອງເຄື່ອງວັດການໄຫຼມາດຕະຖານ.
* ການວັດແທກຂໍ້ມູນການໄຫຼຂອງ MUT (4-20mA, ກຳມະຈອນ, ແລະອື່ນໆ).
* ການວັດແທກຂໍ້ມູນການຊັ່ງນໍ້າໜັກຂອງຊັ່ງ.
* ສັນຍານຕອບສະໜອງຕໍ່ຕຳແໜ່ງວາວ.
ຄ. ໜ້າທີ່ການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນ
* ປະມວນຜົນຂໍ້ມູນການວັດແທກ ແລະ ຕັດສິນຜົນໄດ້ຮັບຕາມມາດຕະຖານ ແລະ ລະບຽບການແຫ່ງຊາດ.
* ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັ້ງຄ່າແບ່ງສ່ວນຂອງສຳປະສິດຂອງເຄື່ອງວັດການໄຫຼມາດຕະຖານທັນທີ.
* ການຕັ້ງຄ່າຈຸດທົດສອບ, ຈຳນວນຄັ້ງທີ່ທົດສອບ, ເວລາທົດສອບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (ອັດຕະໂນມັດຕາມມາດຕະຖານ ຫຼື ກຳນົດໂດຍຜູ້ໃຊ້).
* ເກັບຮັກສາບັນທຶກການທົດສອບໄວ້ໃນຖານຂໍ້ມູນເພື່ອສອບຖາມ, ພິມ, ດັດແປງ, ລຶບຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
* ສ້າງລາຍງານຂໍ້ມູນ ແລະ ຈັດການຂໍ້ມູນໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ງ. ຟັງຊັນການສະແດງຜົນ
ການສະແດງຂະບວນການແບບກຣາບຟິກສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາອຸປະກອນແບບເວລາຈິງ. ຈຳລອງສະຖານະວາວພາກສະໜາມ, ການຄວບຄຸມການເປີດວາວ, ສະຖານະສັນຍານ MUT, ສະພາບການໄຫຼ, ອຸນຫະພູມ, ທິດທາງຂອງຕົວປ່ຽນທິດທາງ, ສະຖານະວາວລະບາຍນ້ຳ, ຄວາມຖີ່ຂອງ VFD, ແລະອື່ນໆ.
ອ. ໜ້າທີ່ການດຳເນີນງານ
ອິນເຕີເຟດທີ່ໃຊ້ງ່າຍພ້ອມດ້ວຍການເຮັດວຽກແບບກຣາບຟິກ. ຄວບຄຸມຕົວກະຕຸ້ນພາກສະໜາມໂດຍການຄລິກເມົາສ໌, ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ ແລະ ສະດວກສະບາຍ.
F. ຟັງຊັນຂອງຕົວຊ່ວຍສ້າງ
ອິນເຕີເຟດຕົວຊ່ວຍສ້າງຈະແນະນຳຜູ້ໃຊ້ຜ່ານຂະບວນການວັດແທກທັງໝົດ. ຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ/ຂໍ້ມູນ MUT ທີ່ຈຳເປັນຕາມການກະຕຸ້ນ. ການດຳເນີນງານງ່າຍໆຈະເຮັດການວັດແທກສຳເລັດຫຼັງຈາກຕັ້ງຄ່າ. ຄວບຄຸມງ່າຍ, ໄວ; ຮຽນຮູ້ງ່າຍ.
2.6.3.4ການປະຕິບັດໜ້າທີ່ຫຼັກໂດຍສະເພາະ
ກ. ການຈັດການ MUT
ລະບົບສາມາດສະໜອງພະລັງງານ MUT ໄດ້. ສັນຍານ MUT ຖືກອ່ານໂດຍໂມດູນ PLC ເຊິ່ງຄິດໄລ່ການໄຫຼທີ່ສະສົມໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ການປ່ຽນມວນສານ/ປະລິມານ, ການແກ້ໄຂການລອຍຕົວຂອງການອ່ານຂະໜາດ, ການແກ້ໄຂອຸນຫະພູມ/ຄວາມກົດດັນ, ການປະມວນຜົນຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການ, ແລະບົດລາຍງານຕ່າງໆແມ່ນຈັດການໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍຊອບແວ IPC.
ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ອິນເຕີເຟດຊອບແວຕ້ອງການການປ້ອນຂໍ້ມູນພາລາມິເຕີ MUT ດ້ວຍຕົນເອງ (ຕົວຢ່າງ, ປະເພດສັນຍານຜ່ານເມນູເລື່ອນລົງ: ກະແສໄຟຟ້າອະນາລັອກ, ກຳມະຈອນ, ບໍ່ມີຜົນຜະລິດ). ຫຼັງຈາກເລືອກແລ້ວ, ລະບົບຈະສົ່ງສັນຍານໄປຫາຊ່ອງທາງທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ຂ. ການຈັດການມິເຕີຫຼັກ
ພະລັງງານຂອງມິເຕີຫຼັກທີ່ລະບົບສະໜອງໃຫ້. ຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ມາຜ່ານການອ່ານກຳມະຈອນ. ຊອບແວລະບຸທໍ່ສົ່ງການວັດແທກເພື່ອເລືອກມິເຕີຫຼັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໃນລະຫວ່າງການວັດແທກ, PLC ຈະສະສົມກຳມະຈອນທັງໝົດໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜິດພາດໃນການໄດ້ຮັບ ≤ ±1 ກຳມະຈອນ. ມິເຕີຫຼັກສາມາດວັດແທກດ້ວຍຕົນເອງໄດ້ເປັນໄລຍະທາງອອນໄລນ໌ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຊັ່ງອີເລັກໂທຣນິກ.
ຄ. ການໄດ້ຮັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນ
ອຸນຫະພູມ/ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານທັງໝົດໃຊ້ພະລັງງານຈາກລະບົບ. ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນການປ່ຽນແປງສໍາລັບການແກ້ໄຂ. ໃຊ້ໂມດູນ A/D 16 ບິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄວ, ການກັ່ນຕອງດິຈິຕອນ ແລະ ການຊົດເຊີຍ.
ງ. ວາວປິດ ແລະ ການຄວບຄຸມການປ່ຽນທິດທາງ
ລະບົບຍັງສະໜອງພະລັງງານໃຫ້. ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການຄລິກຮູບພາບ/ປຸ່ມໜ້າຈໍ ຫຼື ອັດຕະໂນມັດຕາມການໄຫຼຂອງຂະບວນການ. ຕົວປ່ຽນທິດທາງຈະປ່ຽນໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນລະຫວ່າງການປັບທຽບ; ໂມງຈັບເວລາທີ່ອຸທິດຕົນຈະບັນທຶກເວລາປ່ຽນ ແລະ ເວລາເດີນທາງ.
ອ. ການຄວບຄຸມວາວ
ກະແສໄຟຟ້າຄວບຄຸມທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍໂມດູນ D/A. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຄວບຄຸມຈຸດໄຫຼ. ດ້ວຍຄວາມດັນຕົ້ນນ້ຳທີ່ໝັ້ນຄົງ, ການເປີດຂອງວາວແມ່ນເປັນເສັ້ນຊື່ຕໍ່ກັບການໄຫຼ; ການຄວບຄຸມມັນບັນລຸການໄຫຼທົດສອບທີ່ຕ້ອງການ.
ການເກັບກຳຂໍ້ມູນຂະໜາດ F.
ລະບົບສະໜອງພະລັງງານ AC220V. ຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ມາຜ່ານການສື່ສານ RS485. ຊອບແວສາມາດເລືອກລະດັບຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ຈຸດໄຫຼ/ເວລາການປັບທຽບ, ຫຼື ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເລືອກດ້ວຍຕົນເອງຜ່ານອິນເຕີເຟດ.
ແມ່ແບບການທົດສອບຕົວປ່ຽນທິດທາງ G.
ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການປັບທຽບເວລາຂອງຕົວປ່ຽນທິດທາງພາຍໃນໜ້າຈໍນີ້, ສ້າງຂໍ້ມູນທີ່ສອດຄ່ອງກັບລະບຽບການໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ຂໍ້ມູນສາມາດສົ່ງອອກ ແລະ ເກັບໄວ້ໃນຖານຂໍ້ມູນໄດ້.
ແມ່ແບບການທົດສອບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ H.
ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການວັດແທກສະຖຽນລະພາບຂອງການໄຫຼພາຍໃນໜ້າຈໍນີ້, ສ້າງຂໍ້ມູນທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ຂໍ້ມູນສາມາດສົ່ງອອກ ແລະ ເກັບຮັກສາໄດ້.
2.6.3.5ຊອບແວພັດທະນາໂປຣແກຣມຄວບຄຸມ
ຊອບແວຄວບຄຸມລະດັບສູງສຸດ (IPC) ຖືກພັດທະນາໂດຍໃຊ້ຊອບແວຕັ້ງຄ່າ. ໂປຣແກຣມຄວບຄຸມລະດັບຕ່ຳ (PLC) ທີ່ປະສົມປະສານພາຍໃນຊອບແວການຕັ້ງຄ່າ. ໃຫ້ HMI, ພາບເຄື່ອນໄຫວກຣາບຟິກຂອງສະຖານະລະບົບ, ການຄວບຄຸມທີ່ງ່າຍດາຍ. ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຮາດແວທີ່ດີ ແລະ ໜ້າທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວ, ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້, ອິນເຕີເຟດທີ່ເປັນມິດ.
ໂປຣແກຣມປະມວນຜົນຂໍ້ມູນການປັບທຽບທີ່ພັດທະນາໂດຍໃຊ້ລະຫັດຄວບຄຸມ VBA ຂອງ Microsoft Office Excel. ຖານຂໍ້ມູນ Microsoft SQL Server ເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນການປັບທຽບ. ລະບົບລາຍງານທີ່ອີງໃສ່ Excel ສ້າງລາຍງານ ແລະ ຈັດການຂໍ້ມູນໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ການສະແດງຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງ, ການປະມວນຜົນອັດຕະໂນມັດ, ບັນທຶກຜົນໄດ້ຮັບ ແລະ ຂໍ້ມູນດິບເພື່ອການກວດສອບດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ. ເກັບຮັກສາບັນທຶກໄວ້ໃນຖານຂໍ້ມູນເພື່ອສອບຖາມ, ພິມ, ແກ້ໄຂ, ລຶບ.
ໂປຣແກຣມບໍລິການສື່ສານຂໍ້ມູນທີ່ພັດທະນາໂດຍໃຊ້ VB 6.0 SP6 ສຳລັບການສື່ສານກັບເຄື່ອງຊັ່ງ ແລະ ເຄື່ອງມືອື່ນໆ.
ການຍົກລະດັບ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຊອບແວ: ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ, ສາມາດບຳລຸງຮັກສາໄດ້ສູງ. ໃຫ້ການຍົກລະດັບຕະຫຼອດຊີວິດເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງຂອງມາດຕະຖານ/ລະບຽບການ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້.
2.7 ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາ
2.7.1ການບຳລຸງຮັກສາປໍ້າທີ່ສຳຄັນ
2.7.1.1ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງປໍ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການເລີ່ມຕົ້ນ, ການແລ່ນ, ແລະ ການຢຸດ. ເກັບຮັກສາບັນທຶກການດໍາເນີນງານ.
2.7.1.2ກວດສອບນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຢູ່ຈຸດຫລໍ່ລື່ນຕໍ່ກະປ່ຽນຕາມຂໍ້ກຳນົດ. ປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
2.7.1.3ກວດສອບອຸນຫະພູມຂອງແບຣິ່ງ: ≤ ອຸນຫະພູມອາກາດອ້ອມຂ້າງ + 35°C; ອຸນຫະພູມແບຣິ່ງລໍ້ສູງສຸດ ≤75°C; ອຸນຫະພູມແບຣິ່ງແຂນສູງສຸດ ≤70°C. ກວດສອບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຂອງມໍເຕີຕໍ່ການປ່ຽນ.
2.7.1.4ກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາເພົາເປັນປະຈຳ: ປະທັບຕາບັນຈຸ ~10 ຢອດ/ນາທີ; ປະທັບຕາກົນຈັກ: ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ.
2.7.1.5ສັງເກດຄວາມດັນຂອງປໍ້າ, ກະແສໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີ (ປົກກະຕິ/ໝັ້ນຄົງ) ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຟັງສຽງລົບກວນ/ຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆຢ່າງທັນການ.
2.7.2ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບຄວບຄຸມ
2.7.2.1ທຳຄວາມສະອາດຝຸ່ນຈາກຕູ້ຄວບຄຸມເປັນປະຈຳຫຼັງຈາກປິດໄຟແລ້ວເທົ່ານັ້ນ.
2.7.2.2ຫ້າມໃຊ້ຄອມພິວເຕີໃນສະຖານທີ່ສຳລັບອິນເຕີເນັດ ຫຼື ໂປຣແກຣມທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໃຫ້ສະແກນໄວຣັສ ແລະ ອັບເດດຊອບແວປ້ອງກັນໄວຣັສເປັນປະຈຳ.
2.7.2.3ຖ້າຕິດຕັ້ງລະບົບປະຕິບັດການຄືນໃໝ່, ໃຫ້ສຳຮອງຂໍ້ມູນທີ່ປັບລະດັບແລ້ວກ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍ.
2.7.2.4ຮັບປະກັນການສະໜອງພະລັງງານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາຍໄຟທີ່ຊັດເຈນສຳລັບລະບົບຄວບຄຸມ.
2.7.3ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນໜີບດ້ວຍລະບົບນິວເມຕິກ
2.7.3.1ຫຼັງຈາກໃຊ້ງານເປັນເວລາດົນ, ໃຫ້ຫລໍ່ລື່ນທໍ່ຍືດດ້ວຍນ້ຳມັນເຄື່ອງ.
2.7.3.2ເມື່ອເຮັດວຽກກ່ຽວກັບທໍ່ສົ່ງອາກາດໜຶ່ງ, ໃຫ້ປິດວາວສະໜອງອາກາດໄປຫາທໍ່ສົ່ງອາກາດອື່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕົວໜີບອື່ນໆຮັບນ້ຳໜັກ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ.
2.7.3.3ກ່ອນເຮັດວຽກ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງທໍ່ລະບາຍອາກາດວ່າມີສິ່ງອຸດຕັນ ຫຼື ຮົ່ວໄຫຼຫຼືບໍ່. ໃຫ້ລະບາຍນ້ຳທີ່ສະສົມອອກຈາກທໍ່ເປັນປະຈຳ.
2.7.4ການບຳລຸງຮັກສາຖັງນໍ້າ
ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງເປັນປະຈຳ, ປ່ຽນນໍ້າໃໝ່ເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ທຳລາຍປໍ້າ. ປະຕິບັດການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ/ສະໜິມພາຍໃນທຸກໆປີ ຫຼື ຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບນໍ້າ.
2.7.5ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງກຳຈັດ/ຕົວກອງອາກາດ
ສຳຄັນສຳລັບການລະບາຍອາຍແກັສ ແລະ ການກັ່ນຕອງ. ທຳຄວາມສະອາດອົງປະກອບຕົວກອງພາຍໃນເປັນປະຈຳ: ຖອດສະກູເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານເທິງ, ເປີດຂອບດ້ານເທິງ, ເອົາຕົວກອງອອກ, ທຳຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກຕະແກງ, ປ່ຽນແທນ, ປະກອບຂອບຄືນໃໝ່.
2.7.6ການບຳລຸງຮັກສາຫ້ອງຄວບຄຸມ ແລະ ຫ້ອງສູບນ້ຳ
2.7.6.1ຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມ/ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຫ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ. ຮັກສາໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ສະອາດ.
2.7.6.2ປ້ອງກັນການສະສົມຂອງນໍ້າໃນຫ້ອງສູບນໍ້າ. ທຳຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳ.
2.7.6.3ປິດໄຟຫຼັກສະເໝີກ່ອນທຳຄວາມສະອາດ, ຈັດລະບຽບ ຫຼື ກວດກາ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງໄຟຟ້າຊັອດ ແລະ ການບາດເຈັບ.
ໝາຍເຫດ: ຮັກສາອຸປະກອນຊ່ວຍເຫຼືອເອກະລາດຕາມຄູ່ມືຂອງເຂົາເຈົ້າ.
2.8 ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານດ້ານຄວາມປອດໄພ
2.8.1ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຮັບຮູ້ດ້ານຄວາມປອດໄພ. ການເພີ່ມຄວາມຮັບຮູ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອຸບັດຕິເຫດ. ການເສີມສ້າງຄວາມຮັບຮູ້, ການລະບຸອັນຕະລາຍ, ການຮູ້ ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຄວາມປອດໄພແມ່ນວິທີດຽວທີ່ຈະລົບລ້າງອຸບັດຕິເຫດ.
2.8.2ຢ່າລະເມີດກົດລະບຽບ. ການລະເມີດເກີດຂຶ້ນກ່ອນອຸບັດຕິເຫດ; ອຸບັດຕິເຫດເກີດຂຶ້ນຈາກການລະເມີດ. ການຕັດມຸມເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍ, ຄວາມໄວ, ຫຼືຄວາມພະຍາຍາມສາມາດນໍາໄປສູ່ໄພພິບັດ. ການລະເມີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍາຈັດ.
2.8.3ບັນລຸ "ສາມຢ່າງທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເຈັບປວດ" ຢ່າງແທ້ຈິງ: ຢ່າທຳຮ້າຍຕົນເອງ; ຢ່າທຳຮ້າຍຄົນອື່ນ; ຢ່າໃຫ້ຄົນອື່ນທຳຮ້າຍ. ນີ້ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພ.
2.8.4ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທັງໝົດຂອງສະຖານທີ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຮັບປະກັນວ່າອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທັງໝົດມີຜູ້ຮັບຜິດຊອບທີ່ຖືກແຕ່ງຕັ້ງ.
2.8.5ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມກ່ອນເຮັດວຽກ. ຕ້ອງອ່ານ ແລະ ເຂົ້າໃຈລະບຽບການຢັ້ງຢືນແຫ່ງຊາດ, ຂໍ້ກຳນົດການປັບທຽບ ແລະ ຄູ່ມືຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຮັບຮອງໃຫ້ປະຕິບັດງານ.
2.8.6ຕົວກາງໃນການວັດແທກແມ່ນນ້ຳສະອາດ. ປ່ຽນນ້ຳໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຂຸ່ນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງປ້ຳ ແລະ ມິເຕີມາດຕະຖານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸບັດຕິເຫດ.
2.8.7ຖັງຄວບຄຸມຄວາມໝັ້ນຄົງແມ່ນຖັງຄວາມດັນ. ຫ້າມຕີ ຫຼື ດັດແປງ. ຮັກສາພະນັກງານໃຫ້ຢູ່ຫ່າງໆໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
2.8.8ເມື່ອຕິດຕັ້ງ/ຖອດ MUT ອອກ, ໃຫ້ວາງໃຫ້ໝັ້ນຄົງ. ຢ່າສອດນິ້ວມືເຂົ້າໄປໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ຫຼື ລູບຫາຮູສະກູ. ຈັບຕົວກັ້ນຢູ່ດ້ານຂ້າງເມື່ອວາງ/ຖອດອອກ.
2.8.9ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງ/ຮັບສະໝັກໃຊ້ງານແລ້ວ, ຫ້າມຖອດອອກເປັນຕ່ອນໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຕໍ່ອົງປະກອບຕ່າງໆ.
28.10ຢ່າປ່ຽນໂຮດຄອມພິວເຕີໂດຍບັງເອີນ. ຢ່າໃຊ້ສຳລັບອິນເຕີເນັດ ຫຼື ໂປຣແກຣມທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໃຫ້ສະແກນໄວຣັສ ແລະ ອັບເດດໂປຣແກຣມປ້ອງກັນໄວຣັສເປັນປະຈຳ.
28.11ຢ່າສຽບ/ຖອດສາຍເຊື່ອມຕໍ່ ຫຼື ປລັກໃດໆເດັດຂາດ.
28.12ຢ່າລຶບໄຟລ໌ສຳຮອງຂໍ້ມູນຂອງລະບົບປະຕິບັດການ.
28.13ເມື່ອໃຊ້ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ, ໃຫ້ກວດສອບລະບົບລະບາຍອາກາດ ແລະ ວາວຄວາມປອດໄພຢູ່ສະເໝີເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງຊ່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມດັນເກີນໃນຖັງ/ທໍ່.
28.14ຊີ້ປາຍສີດອາກາດໄປທາງພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີຄົນຢູ່ອາໄສ, ພື້ນດິນ, ຫຼື ທ້ອງຟ້າ. ຢ່າຊີ້ໄປທີ່ອຸປະກອນ, ບຸກຄະລາກອນ, ທາງຍ່າງ, ຫຼື ທາງເຂົ້າ.
28.15ປິດໄຟຫຼັກສະເໝີກ່ອນທຳຄວາມສະອາດ, ຈັດລະບຽບ ຫຼື ກວດກາ. ປ້ອງກັນການວ່າງຂອງອົງປະກອບ, ໄຟຟ້າຊັອດ ແລະ ການບາດເຈັບ.
28.16ກ່ອນອອກຈາກສະຖານທີ່ທຸກໆມື້, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງກວດສອບວ່າປະຕູ/ປ່ອງຢ້ຽມ ແລະ ໄຟຟ້າປິດຢູ່ຫຼືບໍ່, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງສະຖານທີ່.
2.9 ການດໍາເນີນງານ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາຕູ້ແປງຄວາມຖີ່
2.9.1ການນຳໃຊ້: ກ່ອນອື່ນໃຫ້ກວດສອບຕູ້ກ່ອນວ່າມີສຽງ/ກິ່ນຜິດປົກກະຕິຫຼືບໍ່. ຖ້າຖືກຕ້ອງ, ໃຫ້ເປີດສະວິດວົງຈອນຄວບຄຸມຫຼັກ (ເປີດເຄື່ອງ). ໄຟປຸ່ມສີຂຽວ (ເປີດເຄື່ອງ) ທີ່ຕູ້ຈະສະຫວ່າງ, ພັດລົມເລີ່ມເຮັດວຽກ, ໄຟປຸ່ມສີແດງກໍ່ສະຫວ່າງຄືກັນ. ຕອນນີ້ສາມາດຄວບຄຸມການເລີ່ມ/ຢຸດປໍ້າໄດ້ຜ່ານຄອມພິວເຕີ. ໂວນມິເຕີສະແດງ ~380V, ແອມມິເຕີສະແດງກະແສໄຟຟ້າເຮັດວຽກ.
2.9.2ການເລີ່ມຕົ້ນປັ໊ມ: ຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນໃນໂໝດ VFD. ໃຊ້ອິນເຕີເຟດຄອມພິວເຕີເພື່ອປັບຜົນຜະລິດ VFD ເພື່ອປ່ຽນຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ.
2.9.3ຢ່າຕັ້ງຄວາມຖີ່ VFD ໃຫ້ສູງສຸດໂດຍກົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ກະແສໄຟຟ້າເຂົ້າສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍໄດ້.
2.9.4ການປິດເຄື່ອງ: ກ່ອນອື່ນໝົດໃຫ້ຢຸດມໍເຕີທັງໝົດຜ່ານຄອມພິວເຕີ. ຈາກນັ້ນກົດປຸ່ມສີແດງ (ປິດເຄື່ອງ) ໃນຕູ້ຈົນກວ່າໄຟສີແດງທັງໝົດຈະດັບ. ສຸດທ້າຍ, ປິດສະວິດໄຟຫຼັກ.
29.5ບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ປຸ່ມເລືອກຄູ່ມື/ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ກຸ່ມປຸ່ມເລີ່ມ/ຢຸດຄວາມຖີ່ VFD/ສາຍດ້ວຍມືໃນຕູ້ສຳລັບການວັດແທກປົກກະຕິ. ພວກມັນແມ່ນສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ ແລະ ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດຂອງປໍ້າເທົ່ານັ້ນ.
ຖ້າການດີບັກຕ້ອງການປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າ VFD (ຕັ້ງເປັນໂໝດຄວບຄຸມແຜງ), ໃຫ້ອ້າງອີງຄູ່ມື VFD.
2.9.6ຕູ້ໄຟຟ້າ ແລະ ມໍເຕີປໍ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປະຈຳໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການກວດສອບອຸປະກອນໄຟຟ້າເປັນໄລຍະ. ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍໂດຍໄວ. ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ. ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພສ່ວນຕົວ!
2.10 ຄູ່ມືການສ້ອມແປງອຸປະກອນ
ຄູ່ມືນີ້ລະບຸຮອບວຽນການບຳລຸງຮັກສາ, ເນື້ອໃນ, ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງສະຖານທີ່. ມັນເປັນເອກະສານອ້າງອີງສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາ. ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນປະກອບມີ:
(1) ອຸປະກອນທີ່ມາພ້ອມກັບຄູ່ມື;
(2) ລະບຽບການ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບການວັດແທກການໄຫຼທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ;
(3) ປຶ້ມອ້າງອີງກ່ຽວກັບເທັກໂນໂລຊີການສ້ອມແປງ ແລະ ຂະບວນການກົນຈັກ.
2.10.1ວົງຈອນການບຳລຸງຮັກສາ
ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ການຕິດຕາມສະພາບ ແລະ ສະຖານະຂອງອຸປະກອນ.
ຕາຕະລາງວົງຈອນການບຳລຸງຮັກສາ:
| ລາຍການບຳລຸງຮັກສາ | ປະເພດການບຳລຸງຮັກສາ | ການສ້ອມແປງເລັກນ້ອຍ | ການສ້ອມແປງໃຫຍ່ |
| ປໍ້າແຮງเหวี่ยง | ວົງຈອນ | 8~12 ເດືອນ | 12~24 ເດືອນ |
| ເຄື່ອງອັດອາກາດ | ວົງຈອນ | ||
| ອຸປະກອນຂະບວນການ | ວົງຈອນ | ||
| ລະບົບຄວບຄຸມ | ວົງຈອນ |
2.10.2ເນື້ອໃນກ່ຽວກັບການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການສ້ອມແປງ
2.10.2.1ປໍ້າແຮງเหวี่ยง
ກ. ການແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ການສ້ອມແປງ
| ບັນຫາ | ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ | ວິທີແກ້ໄຂ |
| ປ້ຳບໍ່ເລີ່ມຕົ້ນ | ການເຊື່ອມຕໍ່ຖືກຂັດຂວາງ | ກວດສອບສາຍໄຟ, ແກ້ໄຂຖ້າຈຳເປັນ |
| ຟິວຂາດ | ປ່ຽນຟິວ | |
| ການປ້ອງກັນມໍເຕີຖືກຕັດຂາດ | ກວດສອບການຕັ້ງຄ່າການປ້ອງກັນ, ແກ້ໄຂຖ້າຜິດ | |
| ການປ້ອງກັນມໍເຕີບໍ່ສະວິດ, ການຄວບຄຸມຜິດພາດ | ກວດສອບລະບົບຄວບຄຸມການປ້ອງກັນມໍເຕີ, ແກ້ໄຂຖ້າຜິດພາດ | |
| ມໍເຕີສະຕາດບໍ່ຕິດ/ສະຕາດຍາກ | ແຮງດັນ/ຄວາມຖີ່ ຜິດປົກກະຕິຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ | ປັບປຸງການສະໜອງພະລັງງານ, ກວດສອບພາກຕັດຂວາງຂອງສາຍໄຟ |
| ທິດທາງການໝຸນຜິດ | ຄວາມຜິດພາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ມໍເຕີ | ສະຫຼັບສອງເຟສ |
| ການສູນເສຍຄວາມໄວຢ່າງຮຸນແຮງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ | ເກີນພາລະ | ວັດແທກພະລັງງານ, ໃຊ້ມໍເຕີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຖ້າຈຳເປັນ |
| ແຮງດັນຫຼຸດລົງ | ເພີ່ມພາກຕັດຂວາງຂອງສາຍໄຟ | |
| ມໍເຕີມີສຽງດັງ, ກະແສໄຟຟ້າສູງ | ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການມ້ວນ | ສົ່ງມໍເຕີໄປສ້ອມແປງໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານ |
| ການຖູຂອງ rotor | ||
| ຟິວແຕກທັນທີ / ຟິວຕັດທັນທີ | ວົງຈອນສັ້ນ | ວົງຈອນສັ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ |
| ວົງຈອນລັດຂອງມໍເຕີ | ສົ່ງມໍເຕີໄປສ້ອມແປງໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານ | |
| ຄວາມຜິດພາດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟ | ວົງຈອນທີ່ຖືກຕ້ອງ | |
| ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນດິນມໍເຕີ | ສົ່ງມໍເຕີໄປສ້ອມແປງໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານ | |
| ມໍເຕີຮ້ອນເກີນໄປ (ວັດແທກແລ້ວ) | ເກີນພາລະ | ວັດແທກພະລັງງານ, ໃຊ້ມໍເຕີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຖ້າຈຳເປັນ |
| ລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ດີ | ປັບປຸງກະແສລົມເຢັນ, ທຳຄວາມສະອາດຊ່ອງລະບາຍອາກາດ, ເພີ່ມພັດລົມບັງຄັບຖ້າຈຳເປັນ | |
| ອຸນຫະພູມອາກາດສູງ | ຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ | |
| ການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງ (ການສູນເສຍໄລຍະ) | ແກ້ໄຂການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ | |
| ຟິວຂາດ | ຊອກຫາ/ແກ້ໄຂສາເຫດ (ເບິ່ງຂ້າງເທິງ), ປ່ຽນຟິວ |
ຂ. ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ: ຄືກັນກັບພາກ2.7.1
2.10.2.3ອຸປະກອນຂະບວນການ (ຕົວໜີບ, ຕົວປ່ຽນທິດທາງ, ວາວ)
ກ. ການແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ການສ້ອມແປງ
| ບັນຫາ | ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ | ວິທີແກ້ໄຂ | |
| ໜີບແໜ້ນເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນ | ຄວາມກົດດັນອາກາດຕໍ່າ | ກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ, ປັບຕົວຄວບຄຸມ/ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ | |
| ແຮງໜີບບໍ່ພຽງພໍ | |||
| ຕຳແໜ່ງຕິດຕັ້ງບໍ່ໝັ້ນຄົງ | ວາວຄູ່ມືບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງເຕັມທີ່ | ||
| ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທໍ່ບໍ່ດີ | ຕື່ມນ້ຳມັນຜ່ານທາງເຂົ້າຂອງອາກາດກະບອກສູບ | ||
| ກະບອກສູບເສຍຫາຍ | ກວດສອບ ແລະ ປ່ຽນແທນ | ||
| ຄວາມໄວໃນການໜີບໄວ/ຊ້າເກີນໄປ | ຄວາມກົດດັນອາກາດຕໍ່າ | ປັບວາວຄວບຄຸມທໍ່ໄອເສຍເຂົ້າ | |
| ຄວາມກົດດັນອາກາດສູງ | ປັບວາວຄວບຄຸມທໍ່ໄອເສຍເຂົ້າ | ||
| ກະບອກສູບເສຍຫາຍ | ກວດສອບ ແລະ ປ່ຽນແທນ | ||
| ຕົວປ່ຽນທິດທາງຍາກທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ | ຄວາມກົດດັນອາກາດຕໍ່າ | ກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ, ປັບຕົວຄວບຄຸມ/ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ | |
| ຄວາມໄວໃນການປ່ຽນຊ້າ | |||
| ຍັງບໍ່ທັນຮອດຕຳແໜ່ງການສະຫຼັບ | ກວດສອບວາວ solenoid, ການສ້ອມແປງ | ||
| ການຫລໍ່ລື່ນທໍ່ເຂົ້າບໍ່ດີ | ຕື່ມນ້ຳມັນຜ່ານທາງເຂົ້າຂອງອາກາດກະບອກສູບ | ||
| ກະບອກສູບເສຍຫາຍ | ກວດສອບ ແລະ ປ່ຽນແທນ | ||
| ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເວລາປ່ຽນທິດທາງນອກເໜືອຈາກສະເປັກ | ການສະຫຼັບຊ້າຍ/ຂວາບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ | ປັບຮູອອກຂອງວາວໂຊລີນອຍ | |
| ແຜ່ນປ້ອງກັນໂຟໂຕໄຟຟ້າບໍ່ໄດ້ວາງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ | ກວດສອບ ແລະ ປັບຕຳແໜ່ງຂອງໄສ້ປ້ອງກັນ | ||
| ວາວສະຕາດຍາກ | ຄວາມກົດດັນອາກາດຕໍ່າ | ກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ, ປັບຕົວຄວບຄຸມ/ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ | |
| ຄວາມໄວໃນການປ່ຽນຊ້າ | |||
| ກະບອກສູບກະຕຸ້ນຮົ່ວອາກາດ | ປ່ຽນຊິລ | |
| ວາວ Solenoid ບໍ່ເຮັດວຽກ | ກວດສອບ ແລະ ສ້ອມແປງ |
ຂ. ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ: ຕໍ່ພາກສ່ວນ2.7.3 ແລະ28.13.
2.10.2.4ລະບົບຄວບຄຸມ
ກ. ການແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ການສ້ອມແປງ
| ບັນຫາ | ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ | ວິທີແກ້ໄຂ |
| ຄວາມຜິດພາດຂອງຄອມພິວເຕີ | ຄອມພິວເຕີບໍ່ເຮັດວຽກ | ກວດສອບ ແລະ ສ້ອມແປງ |
| ສາຍໄຟເປີດ ຫຼື ຕິດຕໍ່ບໍ່ດີ | ກວດສອບ ແລະ ປ່ຽນສາຍໄຟ | |
| ເຄື່ອງຕໍ່ເປີດ ຫຼື ຕິດຕໍ່ບໍ່ດີ | ປ່ຽນຂົ້ວ | |
| ຊອບແວລະບົບເສຍຫາຍ | ຕິດຕັ້ງລະບົບຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກແຈ້ງໃຫ້ພວກເຮົາຊາບ | |
| ບໍ່ມີຂໍ້ມູນເຄື່ອງມື | ການເຊື່ອມຕໍ່ຫ້ອງໂດຍສານຄວບຄຸມດ້ວຍເຄື່ອງມືເປີດ/ບໍ່ດີ | ກວດສອບສາຍໄຟ ແລະ ຟິວ ປ່ຽນຂົ້ວຕໍ່ ຫຼື ຟິວ ປ່ຽນເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານ |
| ບໍ່ມີຈໍສະແດງອຸນຫະພູມ/ຄວາມກົດດັນ | ຫ້ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ/ຄວາມດັນ Tx ເປີດ/ບໍ່ດີ | |
| ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພະລັງງານສັນຍານ | ໂມດູນພະລັງງານ ຫຼື ສາຍໄຟມີບັນຫາ | ປ່ຽນໂມດູນ ຫຼື ສາຍໄຟ |
| ຫ້ອງຄວບຄຸມບໍ່ມີການຕອບສະໜອງ | ພອດຫ້ອງຄວບຄຸມ ຫຼື ສາຍໄຟເສຍຫາຍ | ປ່ຽນຂົ້ວຕໍ່ ຫຼື ສາຍເຄເບີ້ນຂອງຫ້ອງໂດຍສານ |
- ການບຳລຸງຮັກສາລະບົບຄວບຄຸມ:
- ໃຫ້ປະຕິບັດການກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນໃນຕູ້ຄວບຄຸມເປັນປະຈຳຢ່າງເຂັ້ມງວດເມື່ອຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟ.
- ຢ່າໃຊ້ຄອມພິວເຕີຂອງອຸປະກອນນີ້ເພື່ອເຂົ້າເຖິງອິນເຕີເນັດ ຫຼື ຕິດຕັ້ງໂປຣແກຣມໃດໆທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວຽກ; ໃຫ້ສະແກນໄວຣັສໃຫ້ທັນເວລາ ແລະ ອັບເດດຊອບແວປ້ອງກັນໄວຣັສຢູ່ສະເໝີ.
- ຖ້າຕິດຕັ້ງລະບົບຄືນໃໝ່, ໃຫ້ຮັບປະກັນການສຳຮອງຂໍ້ມູນທີ່ປັບແລ້ວເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຂໍ້ມູນການກວດສອບ.
- ຮັບປະກັນການສະໜອງພະລັງງານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ວົງຈອນທີ່ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງສຳລັບລະບົບຄວບຄຸມ.
- ກວດສອບສາຍສັນຍານຢູ່ແຜງ I/O ຂອງຕູ້ຄວບຄຸມເປັນປະຈຳ. ຂັນໄຂຄວງຫົວແບນໃຫ້ແໜ້ນ.
- ກວດສອບເປັນໄລຍະວ່າສະວິດ/ປຸ່ມກົດຢູ່ເທິງແຜງຄວບຄຸມໝຸນຕາມປົກກະຕິຫຼືບໍ່. ຖ້າມີການເລື່ອນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງສະກູທີ່ວ່າງ ແລະ ຂັນໃຫ້ແໜ້ນ; ປ່ຽນໃໝ່ຖ້າເສຍຫາຍ.
- ກຳຈັດໄຟຟ້າສະຖິດຈາກເຄື່ອງຕັດວົງຈອນຮົ່ວໄຫຼຂອງໂລກ (ELCB) ທຸກໆເດືອນ.
2.10.2.5ການທົດສອບ ແລະ ການຍອມຮັບ
ກ. ການກະກຽມກ່ອນການທົດສອບ: ຢືນຢັນການສ້ອມແປງສຳເລັດ, ຄຸນນະພາບ, ບັນທຶກ; ທຳຄວາມສະອາດສະຖານທີ່; ເຄື່ອງມື/ການຄວບຄຸມ/ການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດ; ເຕີມນ້ຳມັນລະບົບ; ລະບາຍອາກາດ/ລະບາຍນ້ຳລະບົບ; ສ້ອມແປງ/ໃຊ້ໄຟຟ້າ; ເຄື່ອງມືພ້ອມແລ້ວ.
ຂ. ການທົດສອບການແລ່ນ: ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການໂຫຼດ; ຢືນຢັນວ່າລະບົບນ້ຳມັນ/ນ້ຳ/ອາກາດ/ໄຟຟ້າ/ເຄື່ອງມືເປັນປົກກະຕິ; ແລ່ນໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ 72 ຊົ່ວໂມງກ່ອນການຍອມຮັບ; ເຊັນການຍອມຮັບໂດຍພະນັກງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.